常德喷锌喷铝专业施工公司
抗水腐蚀涂层.钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性).另一部分长期暴露在大气中,是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,容易生锈.现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍.冷喷锌就是在常温下‘喷’锌。因此也有人称‘冷喷锌’是热镀锌的常温化。冷喷锌产品主要由高纯度的锌粉、挥发性溶剂和混合树脂3部分组成。涂层干膜中含锌量高达96％，它之所以是重防腐材料，能有效保护钢铁不受腐蚀。冷喷锌涂层主要是通过电化学保护来阻止钢铁腐蚀。根据电化学腐蚀理论，在腐蚀电池中是电电位较低的阳受到腐蚀。金属锌的标准电电位为一0．76 V，较铁一0，44 V为活泼，涂膜在受到侵蚀时，锌粉作为阳先受到腐蚀，基材钢铁为阴受到保护。冷喷锌涂层中的锌粉在保护过程中逐渐被消耗，但速度很慢。其腐蚀产物的形成，使涂层与底材的电位差有所减少，当涂膜被损伤时，一旦露出新鲜的金属锌，电位差立即增大，产生较强的阴保护作用。也可誉为冷喷锌的“自修复”性。冷喷锌内含有的混合树脂，成膜以后，可以阻止或抑制水、氧和离子透过涂层，使腐蚀介质与钢材隔离，涂层的屏障作用也会使得钢铁的腐蚀速度减慢。
难，必须到热镀厂，工件受热槽大小限制，现场不能施工，有热变形现象。难，火焰热喷锌:10㎡/h，电弧喷锌:50㎡/h易，普通油漆涂装要求，可在工厂及现场方便施工，高压无气喷涂机200~400㎡/h维修难度较难，必须彻底打磨至钢铁本体，维修难度较大。难，不可能回厂重镀，采用普通涂料维护后，防腐周期缩短。难，维修困难、无法重涂。易，具有良好重涂性能，重涂前处理要求低。全寿命使用较高，全寿命周期内多次重涂维护，直接简介损失较大，费用较高。中等，长效防腐，避免多次维护，破损维修费用高，不适用多种土壤腐蚀环境，使用收到一定限制。
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铝线材 铝线材保持表面清洁、无油、无折痕。铝线材直径为φ3mm，铝纯度在99.5%以上。热喷铝施工及检验 喷枪应在的喷枪点火器上点火，点火时铝丝应伸出喷嘴的空气帽外10㎜以上，并在铝丝不断输送时才能点火。供给喷枪的氧气、乙炔、、压缩空气的压力及流量，应根据铝丝的熔化程度进行调整。压力控制范围为:氧气为0.3~0.6MPa，常用0.4MPa；乙炔气为0.05~0.1MPa，常用0.07MPa；压缩空气为0.5~0.6MPa。在喷涂过程中，一定要控制好压缩空气的压力，压力过高，雾化虽细，材料损耗较多，反之，若压力不足，喷雾变粗，产生橘皮、针孔缺陷
从表2几种金属防腐工艺经济对比来看因此, 采用冷喷锌防腐工艺在造价上总体都不超过热浸镀锌, 多与热浸镀锌持平。注:资料来源于锡华东锌盾科技有限公司技术中心 5.3 防腐性能比较 含锌类金属保护层体系防腐质量由保护层中总锌含量的高低和致密性决定的, 按照规范要求含锌类电镀在镀层含纯锌量不低于60%, 而一般的镀锌体系中电镀过程中电解液造成腐蚀电流密度很低, 电镀后的电镀层不致密或者致命性不高, 锌粉粒度大等, 造成阴防护能力有限, 在表征耐蚀性的盐雾考核中, 只能做到100小时的水平。同时, 一旦出现腐蚀痕迹则更加剧钢结构的腐蚀, 一般寿命均在5~7年左右, 经过数次的防腐维修。