临沂喷锌喷铝专业施工钢结构单位
岗位点检每两小时检查一次:检查部位包括下料仓温度、除尘门温度、反吹系统、风机轴承座温度、风机叶轮外壳温度运行是否正常。除尘器反吹压力调整至0.5~0.3Mpa，除尘器反吹频次调整至60s。每周打开喷锌除尘器箱体，检查除尘器布袋板结情况，发现板结严重、或者脱落的布袋及时更换。每班清理干净喷枪箱内锌粉、锌块，使抽拉管通风顺畅，每日对喷锌除尘器进行放灰，减少除尘器内锌粉存放量。喷锌除尘器放灰斗及连接管道，严禁敲打的。
难，必须到热镀厂，工件受热槽大小限制，现场不能施工，有热变形现象。难，火焰热喷锌:10㎡/h，电弧喷锌:50㎡/h易，普通油漆涂装要求，可在工厂及现场方便施工，高压无气喷涂机200~400㎡/h维修难度较难，必须彻底打磨至钢铁本体，维修难度较大。难，不可能回厂重镀，采用普通涂料维护后，防腐周期缩短。难，维修困难、无法重涂。易，具有良好重涂性能，重涂前处理要求低。全寿命使用较高，全寿命周期内多次重涂维护，直接简介损失较大，费用较高。中等，长效防腐，避免多次维护，破损维修费用高，不适用多种土壤腐蚀环境，使用收到一定限制。
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钢筋腐蚀对结构受力的影响受腐蚀的钢筋在与混凝土的协同工作中对于结构的受力有着重要的影响，具体表现为: 5.1削弱钢筋的受力截面积，尤其是预应力混凝土结构中的高强度钢丝，表面积大，截面小，应力高，一旦发生腐蚀，危险性更大，严重者会导致构件断裂的危险。 5.2钢筋腐蚀后体积膨胀，生成铁锈的体积会比被腐蚀掉的钢筋体积达3～4倍，从而对包围在钢筋周围的混凝土产生径向膨胀力，当径向膨胀力达到一定程度时，会引起混凝土的开裂使混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，甚至脱落，从而降低了结构的受力性能和耐久性能。
3 热喷铝(锌)复合涂层防腐这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的防腐方法。具体做法是:先对钢构件表面做喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰或电弧喷涂设备将不断送出的铝(锌)进行加热,将熔融的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面,喷涂层厚度约80～100 μm。用环氧树脂或氧丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。热喷铝(锌)涂层防腐机理为阴保护,在腐蚀环境下,即使防腐涂层部破损,仍具有牺牲自身而保护钢铁基体的效果。欧美发达国家于20世纪50～70年代开始采用这种方法,几十年的实践明,热喷铝(锌)复合涂层是钢结构防腐的好方法,这一结论已经得到工程界的。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。而且这种工艺的热影响是部的,受约束的,因而不会产生热变形。我国于20世纪60年代曾采用火焰喷涂防腐,10多年后检查效果良好。但火焰喷涂的生产效率较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大,严重制约着钢结构的加工工期,可能会出现防腐施工效率与工期的矛盾。