温州闸门喷锌喷铝专业施工方案
用电源,使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,在1/10001/10000秒内,熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件外表,形成纯度高、结合力强的机械一冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用.然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强.电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用.当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀;2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具
钢结构喷铝喷锌防腐的技能优势因为人工费用高,使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验明,喷涂技能是钢构防腐的好方法,这个结论已经得到世界许多国家的政府部门和业界的。电弧喷涂同火焰喷涂相比,因为采用了电能代替气体燃烧,大大提高了作业效率和作业性,是电弧喷涂机械化设备的出现,电弧喷涂技能已可以满足桥梁建设工期的需要,且电弧温度远高于火焰,涂层结合力也远大于火焰喷涂,因此涂层质量也可以满足防腐的需要。
喷枪点火时,枪口不能对着被喷金属表面,等火焰、铝丝的送丝速度调整好后,铝丝的雾化程度达到规定要求时,才能开始喷铝作业。喷铝时,喷枪与工件的喷涂角度为60~900,小不能低于450;喷枪与罐内表面的喷涂距离应为120~150mm,距离不得超过200mm;喷枪移动速度应为300~400mm/s,移动速度要均匀;铝丝送丝速度为2~2.2m/min,以铝丝能充分熔化。每层喷铝层厚度应均匀,一般为0.05mm,0.15mm的喷铝层应分2~3道完成。前一层与后一层进行900或450交叉喷涂,相邻喷涂区应有1/3宽度的搭接。其分层喷铝间隔时间不得超过1小时。喷铝时应工件表面有部过热或涂层部过厚等现象,喷铝过程中,不得用手抚摸被喷涂的表面。
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4正确使用氯盐及缓冲剂。在冬季施工中,浇筑混凝土要按规范控制好氯盐的用量,氯盐是使用比较广的防冻外加剂,但氯盐的大缺点是造成钢筋锈蚀。因此,对于禁止使用氯盐的结构,不使用,可以使用的结构,使用过程中可以在混凝土中加入适当量的缓冲剂,如钠等,可消除或延缓钢筋的腐蚀。在使用钠钠过程中,要注意以下几点: 6.4.1氯盐的使用范围。根据《混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)》不得用于预应力混凝土工程,以及与镀锌钢材或铝铁相接触部位的混凝土工程;严禁用于饮水工程及与食品接触的工程。
6对于高强度钢丝的应力腐蚀和脆性断裂,要从根本上认识其危害的严重性。因此在预应力钢筋制作时,不要盲目拉伸,一味要求增加强度,节约钢筋,从而忽视了由此带来的负面影响,造成严重后果时为时已晚。6.7对于环境条件这一客观因素,如有侵蚀性气体或处于沿海环境的建筑物承重结构,要事先分析,在设计过程中增加一些保护措施,如适当增加混凝土保护层的厚度,或加入一些外加剂,阻止有害离子对钢筋腐蚀或减缓其腐蚀速度,把由这一原因造成的钢筋腐蚀降到的可能。