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通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4-5倍,热浸镀锌的23倍,玻璃钢涂层的23倍.因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由1015年提升到半个世纪以上.(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高.(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙快火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提升了34倍.(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,
采用钢结构防腐技术，是防腐新技术的运用就显得尤为重要。如果钢结构能够在15～50年免维护的话，不但能节省大量的维护经费，而且能提高钢结构的性与使用寿命。2. 钢结构防腐综合技术比较 钢结构防腐处理（15～20年以上）可有多种选择。例如热浸镀锌或铝技术，重防腐涂料涂层技术，热喷涂锌或铝涂层技术、氟碳重防腐涂层体系等。从目前研究成果看，防腐的关键是一方面要阻隔有害介质尽量少到达钢铁表面；另方面是通过钢铁表面外设置的多层保护物先牺牲，起到保护作用。试验已明高含铝量的锌铝合金或锌铝伪合金涂层优于涂料类、镀锌、喷纯锌、铝涂层，这个结论也得到许多国家工程界的。
首先，设计要合理，应尽量避免出现难于检查、清刷和喷涂之处，以及能积留湿气和大量灰尘的或凹槽，闭口截面构件应沿全长和端部焊接封闭等。其次，对于每一道防腐施工工序，提出明确的质量技术规范，施工后要求检查涂层外观、涂层厚、粘结强度、耐腐蚀性及密度等。例如钢结构预处理时的喷砂等级或手工预处理等级，防腐施工的环境要求，油漆的施工工艺规程，正确选择的油漆涂层或热喷涂涂层的结合性能与厚度现场抽样检测，抽样进行模拟环境下的腐蚀实验，涂层外观检查等等，均需要专人负责。，在使用过程中，应保持良好通风，及时排除侵蚀性气体和湿气，及时进行清灰、清污工作。
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近年来，钢筋混凝土材料已成为受力结构的主要材料，在工程中已经被广泛的应用，而钢筋腐蚀对于结构受力的影响不容忽视，同时也是影响混凝土耐久性的主要因素之一。我 在2008年暑期社会实践中，在有关工程师的指导下，通过在施工现场对工程质量进行监督检查，并与其他一些技术负责人员沟通，发现在日常施工中，一些现场技术员对钢筋腐蚀的认识并不深刻，没有对避免钢筋腐蚀从根本上得到重视，因此本文就钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀的问题谈几点看法。
尽可能增加可利用面积, 甚至不惜掏取被结构柱子所占据的空间, 这是设计师们考虑的问题。其次, 钢结构住宅工期短, 可以加快资金周转; 自重轻, 可以减少基础部分的投资; 建筑地基费用少, 施工机械化程度高等因素, 都使钢结构住宅的发展具有强的竞争力和良好的市场前景。喷铝喷锌防腐的原理:钢结构喷铝喷锌防腐技术中尤以电弧喷涂应用较为普遍，其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备，对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层，外加有机封闭涂层的防腐复合涂层该涂层的显著特点是: