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通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4-5倍,热浸镀锌的23倍,玻璃钢涂层的23倍.因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由1015年提升到半个世纪以上.(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高.(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙快火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提升了34倍.(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,
喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件要求高。
3 防腐工程中存在的问题及原因分析3.1 防腐设计不合理 钢结构的防腐设计,需综合考虑工业大气腐蚀环境、防腐年限、涂装场所的温度和湿度、室内或室外、装饰性要求、保光保性要求,是否易于维修等条件。由于目前尚无钢结构防腐的相关技术标准,设计人员仅凭经验设计,容易造成所选用涂料与腐蚀环境不相适应,耐腐蚀性能不满足要求。各设计单位选用涂料千差万别,涂料种类繁多、档次差别悬殊。由于没有针对腐蚀环境选用涂料,没有进行技术经济比较,其经济合理性较差。
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3 桥梁钢结构的防腐蚀技术3.1 热镀锌防腐技术 热镀锌防腐技术, 它是防腐蚀技术中普遍, 也是有效的措施之一。将经过除锈处理过的钢板浸入高温的锌液中, 在其表面上产生一定厚度的锌层。其厚度的大小将会影响其防腐蚀的效果, 一般情况下, 5mm以下薄板, 其层要保持在65μm以上的范围, 这是质量稳定的。但是由于加工环境的, 部分较大尺寸的防腐蚀技术要在特定的工厂才可以完成, 其运输过程中的损伤也是时有发生的, 由此带来的成本也是很大的。
表面清理还增加粗糙度或锚纹深度，从而增大了实际的有效的涂镀表面积，大大提高了机械结合力。经表面清理后，还去除了某些对基体腐蚀的隐患。钢结构喷铝喷锌防腐的原理及应用以前我们在使用钢结构产品的时候，对于它的性能等方面并不是那么关注，但是大家发现时间长了之后钢结构容易出现问题，所以现在的钢结构被生产出来之后都是需要去进行喷铝喷锌防腐处理的，这样操作是为了它的使用寿命可以长一些。下面来了解一下钢结构喷铝喷锌防腐的原理及应用。