咸宁喷锌喷铝专业施工钢结构技术
对工件的热应力没有影响,而氧一乙快火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量.(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性;而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资.(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性;热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差.ZC-29锌采冷喷锌是一种高效重防腐材料.由纯度高于的锌粉、挥发性溶剂和高分
封闭处理封闭处理前,电弧喷涂层表面不得有污染或水气,封闭涂装应在露点温度3℃以上,相对湿度85%以下进行,雨天应停止封闭涂装作业,此外封闭应在通风良好的环境下施工。封闭施工应分别进行预涂和封闭涂装两部分,对边角和地方采用手工提前进行刷涂,封闭时采用高压无气喷涂设备进行,道封闭涂层好采用刷涂,以便于封闭剂能地渗入铝涂层孔隙内。封闭涂层厚度可以用磁性测厚仪进行测量,测试结果为喷涂层+封闭涂层的总厚度,去除喷涂层厚度即为封闭涂层的厚度。
本工程喷砂在施工现场进行,为进一步砂尘外逸,施工现场还用三防布围遮,以形成相对封闭空间。电弧喷锌铝施工工艺电弧喷锌铝工艺基本上包括钢构件表面处理、喷涂和喷后处理等三大步骤,电弧喷涂时,将喷涂的1.3~3mm锌铝丝加热至熔化状态的微粒喷向钢构件表面,如果表面上带有水分、油脂和灰尘时,微粒与表面之间就会存在一层隔膜,不能很好地互相嵌合;如果表面光滑,微粒也会滑掉或虚浮地沉积,且随着喷涂层的逐渐增厚而脱落,只有洁净、干燥、粗糙的表面,才能使微粒在塑性尚未消失时与表面牢固地结合,因粗糙表面有峰,形成良好地附着条件。因此,为了提高喷涂层的结合强度,对钢构件表面进行预处理是十分重要的步骤,它往往关系到整个工艺过程的成败。
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从侵蚀性介质的形态来区分,有液相腐蚀和气相腐蚀两大类,而建筑钢结构主要遭受气相腐蚀。(3)从腐蚀反应的过程来进行区分,有化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。 (4)从腐蚀损坏的特征来区分,分为均匀腐蚀、不均匀腐蚀、点(坑)腐蚀和晶间腐蚀4类。 2 建筑钢结构的各种防腐方法及特点
2.1 采用具有抗腐蚀能力的耐候钢
耐候钢是在低碳钢或低合金钢中添加铜、铬、镍等元素制成的一种耐大气腐蚀的钢材。在大气作用下,表面自动形成一种致密的防腐薄膜,起到抗蚀作用。其抗腐蚀能力高出一般钢材2~4倍。这种钢材不涂装就可以使用,很适合于露天钢结构,是好的结构用材。在日本,耐候钢自20世纪60年代后期首次在桥梁上应用之后,迄今应用越来越多。在的钢桥中,其应用率占5 %~7 %。在美国,则有大约45 %的桥梁应用了耐候钢。在国内,因其价格昂贵,目前应用不多,今后的任务是不断降低耐候钢的成本,研究有抗腐力的焊缝金属和焊接工艺,使耐候钢能逐步推广到钢结构中。
表面清理还增加粗糙度或锚纹深度,从而增大了实际的有效的涂镀表面积,大大提高了机械结合力。经表面清理后,还去除了某些对基体腐蚀的隐患。钢结构喷铝喷锌防腐的原理及应用以前我们在使用钢结构产品的时候,对于它的性能等方面并不是那么关注,但是大家发现时间长了之后钢结构容易出现问题,所以现在的钢结构被生产出来之后都是需要去进行喷铝喷锌防腐处理的,这样操作是为了它的使用寿命可以长一些。下面来了解一下钢结构喷铝喷锌防腐的原理及应用。