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对工件的热应力没有影响,而氧一乙快火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量.(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性；而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资.(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性；热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差.ZC-29锌采冷喷锌是一种高效重防腐材料.由纯度高于的锌粉、挥发性溶剂和高分
3减少混凝土浆对钢筋的污染。在浇筑混凝土时，剪力墙及柱的上部钢筋在输送泵的冲击力和振捣棒的振捣下，混凝土浆会污染钢筋。对于强度及性能要求较高的剪力墙、柱，可利用工地上的废旧PVC管（直径比钢筋略粗）直接套在墙、柱竖向钢筋上，长度以800-1000mm为宜。PVC管可直接放在墙、柱水平定位钢筋上，两端用胶带纸缠在钢筋上，这样在混凝土浇筑时PVC管就不会移动，混凝土浆也不会污染钢筋，待混凝土浇筑完毕，抽出PVC管，擦掉上面的混凝土浆后存放，PVC管重复利用。
钝化缓蚀作用:油漆涂装体系中, 道车间底漆对钢铁有钝化缓蚀作用, 增加油漆层附着力, 防腐作用很微弱。(3) 阴保护作用:防腐底漆中如添加锌粉, 如富锌底漆, 对钢铁提供阴保护。 2.2 重防腐油漆的失效机理: 油漆对钢桥梁提供的腐蚀保护以机械屏蔽的隔离防护为主, 油漆涂层的老化、粉化使这种隔离作用减弱或失去作用, 其阴保护作用的锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合, 随着有机物的裂解, 老化使锌粉无法与钢铁相结合, 这样阴保护作用自然消失, 其次, 油漆涂层本身有无数微针孔, 长期处在盐雾潮湿环境下, 氯离子, 水分子等会透过针孔腐蚀基体金属, 在油漆层与基体金属交界处钢铁腐蚀产物体积积聚膨胀, 导致油漆层剥落, 腐蚀并沿着油漆层剥落处四周迅速扩展, 导致整个防腐体系失效。
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喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件要求高。
3 防腐涂料涂装工艺(1) 防腐涂料涂装之前需要注意钢结构表面处理状况、钢结构表面温度、环境湿度等条件, 一般涂漆温度在5~30℃, 空气的相对湿度在80%以, 当水蒸气形成雨或者在钢结构表面凝结时, 不应进行防腐涂料的涂刷工作。 (2) 用温湿度计测量当前环境下钢结构表面的温度、空气湿度及露点值, 当钢结构表面温度低于空气露点值3℃以上时不应进行防腐涂料的涂装。当钢结构表面温度超过30℃时, 由于温度过高加快防腐涂料溶剂的挥发速度, 会导致防腐涂料涂刷时出现干喷的现象, 为了避免干喷现象的发生, 调整喷枪与钢结构表面的距离, 使其距离尽可能小, 同时尽可能保持垂直进行喷涂, 若还出现干喷, 则加入一定量的防腐涂料稀释剂。(4) 当钢结构表面温度低于5℃时, 由于钢结构表面温度较低, 部分防腐涂料的凝固时间增加, 甚至会出现防腐涂料不凝固的现象, 故温度较低时, 防腐涂料的涂装工作应在室内进行。