鄂尔多斯桥梁喷锌喷铝专业施工技术冷喷锌与其他防腐体系的对比项目富锌涂料体系热镀锌体系热喷锌、热喷铝体系冷喷锌体系表面处理要求Sa2.5需酸洗及前处理Sa3Sa2.5防腐性能测试耐盐雾600小时(HG/3668)耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境。优秀优秀优秀阴极保护性能基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。维修周期5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀。30年以上30年以上30年以上施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象。
喷砂工艺及喷锌铝工艺喷砂工艺涂装前钢结构表面彻底去除氧化皮、油污、铁锈等杂质,而的方法是喷砂。喷砂除锈比手工除锈和动力工具除锈效率高,质量好,劳动强度低,使钢制品表面具有一定的粗糙度并有强化表面的作用。经喷砂除锈达到瑞典Sa2.5级,除去铁锈及氧化皮和油污,清除灰尘后钢面呈近白均匀金属光泽,同SIS Sa2.5标准图样。为喷砂时灰尘外逸,影响周边环境,本工程将采用北京产自动循环回收喷砂机(JIR-1D型)。喷砂磨料采用0.1~1.5mm的中粗石英砂式钢砂,喷射风压4~8kg/cm2,喷嘴内径为5~8mm,喷嘴与钢梁表面距离为150~300mm,喷射度为45度~60度,喷砂后表面的粉尘由该机自动吸除,不影响周边环境。喷砂经检验合格后,一般在6小时内完成锌铝合金的热喷涂工作。
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多种表面封孔涂层体系,不仅能够实现防腐功能,而且能够实现自清洁、多种表面泽、装饰性强。选择纳米封孔材料体系,进一步提高防腐性能、自清洁功能。根据客户要求,选择适用于客户要求的涂料颜体系,达到既实现防腐,又增强装饰美观性的目的。钢结构工程防腐要求原理钢结构防腐要求根据行业进行分类,一类钢结构厂房采用普通防腐,一种高腐的行业采用的防腐要求就不一样了,如化工行业等就要采用高标准的防腐要求。
5 重防腐油漆防腐重防腐油漆防腐涂装工艺由底漆、中间漆和面漆组成的多层涂装体系,油漆品种为环氧(无机)富锌底漆、环氧云母氧化铁中间漆和环氧聚氨酯或氯化橡胶面漆等组成。其作用机理为:道车间底漆对钢材有钝化缓蚀作用,增加油漆层附着力,其防腐作用很微弱;防腐底漆中添加锌粉,对钢材提供阴保护作用;中间漆增强底漆、面漆之间结合力,增加涂层厚度,填补底材表面的微小缺陷,提高底漆、面漆的耐腐蚀性和耐候性等,同时也提高了面漆的外观装饰性。起阴保护作用的锌粉是靠油漆中有机物的粘合才能与钢材相结合,随着有机物的裂解、老化,锌粉无法与钢材相结合,这样阴保护作用自然消失。此外,在阴保护效果方面,由于电弧喷涂涂层(阳)与钢铁基体(阴)的面积比>1,而富锌涂料(阳)与钢铁基体(阴)的面积比<1,因此,富锌底漆的阴保护效果和结合力远低于电弧喷涂防腐涂层。