锡林郭勒盟喷锌喷铝专业施工储罐方案
1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌工艺，钢铁工件经酸洗除锈后，浸入480-520℃的高温热浸镀锌溶池数分钟后，使工件沾满锌液，再提出工件浸入常温水中冷却形成热镀锌镀层。热喷锌是利用电弧喷涂设备，讲金属线材（锌、铝及其合金等）通过电弧加热、熔融、雾化、喷涂到经喷砂除锈后的钢铁工件表面，形成电弧喷涂层，再经有机封闭涂料封闭和面漆涂装，可形成具有良好外观的长效防腐复合涂层。
2热镀锌预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面没有粗糙度，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，涂层结合力较差，使热浸镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，Sa≥2.5级，工件表面很清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，工件表面有毛糙度涂层结合力较好，抗拉强度≥0.6kg/m㎡.从而不会产生锌层脱落现象。
3. 热镀锌镀层厚度不能人为控制，同时还能引起架构变形。而热喷锌涂层厚度、均匀性可人为调节，根据环境腐蚀程度，调整锌涂层厚度。
4、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。
5、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长、宽、高的限制，尺寸大的工件不能热镀锌，而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
4高强钢筋中的应力腐蚀是随着预应力混凝土结构的采用而出现的一种腐蚀形式，即沿着垂直于钢筋长度方向而出现微裂缝并不断发展直至破坏。此种腐蚀一般在表面只有轻微损害或根本看不见损害就破坏，这种腐蚀尤为危险。4.5外界环境，如空气中二氧化碳、侵蚀性气体及相对湿度等是造成钢筋腐蚀的客观原因。经调查分析显示，当空气相对湿度低于60%时，在钢筋表面形成水膜，钢筋几乎不生锈，碳化也进入，当空气湿度在800%左右时，有利于碳化作用，混凝土中的钢筋锈蚀发展很快。
锡林郭勒盟喷锌喷铝专业施工储罐方案
电弧喷涂铝涂层防腐原理为阴保护，在附着环境下.即使防腐涂层部破坏，仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果钢结构喷锌喷铝有着怎样的作用，一是为了抵御大气腐蚀性物质，二是为了抵御水分的侵蚀。抗大气腐蚀的涂层应用。钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，因长期暴露在户外环境中，受气候变化和日晒雨淋，表面容易发生迅速的氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为避免钢结构表面的氧化，就会采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺来做保护，防腐年限可达30年以上因此，很多大工程及市政项目都会采用这样的工艺来防腐。
混凝土结构中钢筋的腐蚀是一种电化学的过程, 包括在金属表面形成阳 (腐蚀) 和阴 (钝化) 区域以及不同区域间的电位差等。在坚实的混凝土内部, 由于其孔隙液体中含有易溶性的氢氧化钾和氢氧化钠以及大量的微溶氢氧化钙, 因此形成了pH值为13或更高的碱性环境。在这种环境中, 在钢筋表面所形成的钝化膜, 将阻止钢筋锈蚀的发生。如下式所示: 但是, 当由于种种原因 (如氯离子侵蚀或混凝土碳化) , 钢筋表面的钝化膜将会遭到破坏, 并导致钢筋的锈蚀: