南京专业化工管道防腐保温工程施工方案
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。
5. 涂层选择的一般建议
关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。
一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
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厚度要求0.7～1mm，施工后平整度每平方米不大于5mm，有利于增强OM涂料的附着力。滚涂OM-4涂料底涂施工方法要求用力均匀，一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温较高时，刮板应每小时用稀料清洗一次，刮涂时应纵横交错进行，纵横各刮一次为一遍。施工后涂层干燥厚度不小于0.4mm。施工时要求:①配料准确，搅拌均匀；②涂膜无流挂；③防腐过程中用湿膜测厚仪梳规进行厚度控制；④涂层表面无针孔。
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灰积平台的处理类似地，在烟囱防腐工程的开始阶段，施工人员首先要清洗积灰台，然后进行同一坡度的施工，这样施工人员就可以开始烟囱防腐的主要操作，首先在积灰台和烟囱的接触面上涂上聚氨酯发泡剂，然后用玻璃瓷砖贴合不错位的瓷砖，再在表面涂上一层硅胶，酸液沿粘结处渗漏，达到烟囱防腐的效果。处理烟囱高速流场。对烟囱进行防腐处理时，不能忽视其高速流动区，其距离烟囱底部有一定距离，这个区域有更多的腐蚀性烟雾暴露于空气中，需要认真对待。在烟囱内壁出口间放置玻璃瓷砖，然后涂上一层硅胶，这是具体的防腐蚀措施。
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目前，我国进入烟囱防腐施工、钢烟囱防腐、烟囱脱硫防腐和烟囱高空防腐施工改造项目的防腐材料有20多种，但基本上可以分为四类:贴块材料、玻璃钢衬里、耐酸水泥和涂料。它们的主要成分是有机树脂和无机材料的组合。有机材料的耐温性较差，无机材料的耐腐蚀性和耐温性较好，但附着力较差，容易产生裂纹。它们的组成比例将严重影响防腐材料的性能和耐久性，在烟囱防腐改造中应综合考虑。对于新烟囱施工，我们建议无论是国内外厂家引进的防腐材料，都要经过国内同行专家的审核。在国内熟悉火力发电系统的有资质的试验研究单位，根据统一试验方法测得的性能进行评价。
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