无锡专业化工管道防腐保温专业的施工队伍
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2、内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3、防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
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另外,单一型高耸砖烟囱防腐设计和施工时,离海处还要注意筒体表面的处理。由于在海风作用下,盐类物质的存在会对筒体表面产生腐蚀。 若炉膛壁粗糙度大,在强台风作用下,风与烟筒表面摩擦力增大,将导致砖烟囱防腐晃动增大,不仅影响使用寿命,而且抗地震能力也会大大降低。伴随着科技的发展,各种新材料,尤其是碳纤维的广泛应用,为高耸砖烟囱防腐修复和表面装饰提供了广阔的天地。强度不仅可达钢的两倍以上,而且耐腐蚀、耐老化能力也很强。
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水泥烟囱内壁防腐施工技术方法在一定条件下,烟气中SO2进一步氧化为SO3。过量空气越多,炉膛火焰中心温度越高,SO_3生成越多。因此,需要合理的过量空气系数和合理的空气分配来佳燃烧状态,减少SO3的生成。烟气防腐涂料的专家指出,尾烟道的漏风还会降低烟气温度水平,与受热面的换热加剧,烟道气量增加,排烟损耗增加,引风机功耗增加,同时会引起腐蚀和灰分堵塞。一般说来,湿法脱硫系统中烟气的露点温度通常会降低,但烟气的腐蚀程度并没有降低,反而会明显增加。烟气防腐涂料有效地了盐酸、硫酸和氯离子的腐蚀,其原因是脱硫后烟气中SO3含量降低,但烟气中的腐蚀性物质总量增加,包括湿法脱硫引起的酸烟和酸带水、煤燃烧引起的酸烟和酸性带水,以及脱硫浆制备的水中氯化物、氟化物等强腐蚀性物质。氯化物和氟化物的含量会在很大程度上提高烟气的腐蚀等级。如果脱硫后烟气的温度低于酸露点的温度,则烟气的腐蚀程度将得到较大的提高。
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积灰平台及出口高流速区轻质玻化陶瓷砖表面另涂刮 3mm 877耐酸耐高温粘接剂用于加强防腐、耐磨以抵御烟气的冲刷(费用另计)。目前国内常用的石膏-石灰石湿法脱硫工艺,一般没有烟气加热系统装置。 该脱硫工艺对烟气中SO2的去除率高于95%,但引起烟气腐蚀的主要部件的SO3去除率仅为20%左右%。 湿法脱硫后烟气,温度约为40℃~50℃,烟囱在正压下运行,烟气含水量较高,烟气中剩余的SO2,SO3,HF等酸性气体容易在烟囱内结露形成酸性冷凝液,会对烟囱造成严重腐蚀。 湿法脱硫处理后的烟气是一种低温高湿稀酸,腐蚀强度高,渗透性强,不易的烟气。 根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评价,湿法脱硫后烟气属于强腐蚀性烟气等级,烟囱应按结构强腐蚀性烟气设计,烟囱内壁防腐。
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