临沂闸门喷锌喷铝专业施工专项方案
钢构造厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、年夜楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢构造，这些钢构件因长时间暴露正在年夜气中，遭到气象变动以及日晒雨淋，外表迅速氧化，天生一层三氧化二铁，重大影响钢构造的强度及应用寿命.为避免钢构造外表的氧化，以往普通都采纳油漆维护，其防腐年限普通正在3-5年，因而需求常常性进行培修、颐养，常见的办法就是拷铲油漆，消耗年夜量人力物力.现采纳钢构造外表喷锌、喷铝工艺加以维护，防腐年限可达30年以上无需颐养.如正在锌铝涂层外再加油漆关闭，则防腐年限更长.
钢构造外表只有喷锌、喷铝后，能力真正起到阳极维护作用，从而达到钢构造长效防腐之目的.因而国度许多严重工程及市政名目被指定采纳该工艺.如:长江三峡永世闸门、上海西方明珠电视塔、杨浦年夜桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券年夜厦钢构造天线、浦东机场路独特沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等，以确珍重年夜工程的权宜之计.
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喷砂工艺及喷锌铝工艺喷砂工艺涂装前钢结构表面彻底去除氧化皮、油污、铁锈等杂质，而的方法是喷砂。喷砂除锈比手工除锈和动力工具除锈效率高，质量好，劳动强度低，使钢制品表面具有一定的粗糙度并有强化表面的作用。经喷砂除锈达到瑞典Sa2.5级，除去铁锈及氧化皮和油污，清除灰尘后钢面呈近白均匀金属光泽，同SIS Sa2.5标准图样。为喷砂时灰尘外逸，影响周边环境，本工程将采用北京产自动循环回收喷砂机(JIR-1D型)。喷砂磨料采用0.1～1.5mm的中粗石英砂式钢砂，喷射风压4～8kg/cm2，喷嘴内径为5～8mm，喷嘴与钢梁表面距离为150～300mm，喷射度为45度～60度，喷砂后表面的粉尘由该机自动吸除，不影响周边环境。喷砂经检验合格后，一般在6小时内完成锌铝合金的热喷涂工作。
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喷锌的防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具体的工件特点，通过合理的涂层设计，目前电弧喷涂防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上，是重防腐油漆的4到5倍，热浸镀锌的2到3倍，玻璃钢涂层的2到3倍。因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由10到15年提高到半个世纪以上。喷锌与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用，涂层表现出较高的结合力，是火焰喷涂的3倍，超过了国家标准，在防腐涂层里结合力较高。喷锌的生产效率高:电弧喷涂防腐技术同氧—乙炔火焰喷涂相比，电弧喷涂为双丝送入，单机生产效率提高了3到4倍。
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封孔剂主要以环氧涂料为主，遍涂刷时，应薄一些，主要让封孔剂渗透，干燥后再刷第二面。涂层厚度为120um，涂刷应均匀，颜一致，无流淌现象。热喷铝常见缺陷分析与预防在施工中，经过我们细心观察和仔细研究，发现喷铝过程中存在以下一些常见缺陷，因此我们也有针对性地进行施工控制，喷铝施工质量获得一致好评，工程一次交验成功。电弧喷涂是由两根彼此缘并加有18-40V直流电压的线性电，由送丝机构向前输送，当两级靠近时，在两线顶端产生电弧并使顶端熔化，同时吹入的压缩空气使熔融的液滴雾化并形成喷涂束流，沉积在工件表面。电弧喷涂只能用于具有导电性能的金属线材，当前主要用于喷涂铝锌防腐蚀涂层、不锈钢涂层，用于大型零件的修复和表面强化。
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