山西钢结构喷锌喷铝专业施工加工周期短
金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;(2)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护,可现场施工;(3)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭,可大大延长涂层的使用寿命,从理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长,为单一涂料防护层寿命的数倍。重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。从长效经济性考虑,喷铝涂层最为经济,但一次性投入大,施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
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近年来桥梁工程领域中钢结构得到了越来越多的应用,随着社会经济的发展和技术进步,钢结构已成为现代大跨度桥梁的主要结构件。由于桥梁结构的要求和重要性,锌盾涂料作为一种新材料在桥梁钢结构腐蚀防护中有良好的应用前景。是对于需要重新防腐而又实施热镀锌和热喷锌的钢结构,应用锌盾涂料使用简单、操作方便、容易修补,有一定优势。锌盾涂料可以用于桥梁费索(斜拉索、主缆索股、吊索等)锚具、锚固系统的外层防护;可以用于悬索桥的埋件和索鞍索夹防护;可以用于桥梁钢塔、钢箱梁、钢桁梁、钢拱和其他钢结构的底层涂装防护。
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喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落.喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。
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在施工难度上,喷铝较难,而冷喷锌很容易施工。喷铝在维修难度上维修苦难,无法重涂。而在全寿命费用上,喷铝施工和维护不方便,喷铝在能耗上是通过电弧或火焰溶解锌和铝金属。在上喷铝有严重的锌雾,粉尘,而冷喷锌没有。桥梁处在跨越江河湖海的自然环境下,长期暴露在风雨、潮湿和被污染的环境中,为了桥梁的营运,需要对桥梁钢结构系统进行防腐保护用于桥梁的防腐蚀涂料应具有的物理机械性能,附着力强,耐磨损,抗剥离及耐候性能突出,耐腐蚀性能,目前应用较多的是通过热镀锌、热喷锌和多层涂料涂料进行钢结构腐蚀保护,但热镀(喷)锌带的高防腐性能的同时,也带来了高温度、高能耗、高污染的弊端。近年来无锡锌盾开发的冷喷锌工艺,为桥梁钢结构新型防护系统提供了新的防腐技术和材料。
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