黄山桥梁喷锌喷铝专业施工技术
喷铝喷锌防腐的原理:钢结构喷铝喷锌防腐技术中尤以电弧喷涂应用较为普遍，其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备，对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层，外加有机封闭涂层的长效防腐复合涂层该涂层的明显特点是具有较长久的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它任何防腐维护;30年以后的维护，仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂，实现一次防腐，涂层经久有效。
加工电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10Mp以上)，金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合，在轻微的弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐长久有效，这一点是其它任何表面防腐涂层无法达到的。
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储罐内壁热喷铝施工与其它施工方法比较具有以下优点:从投资方面比较:可以比全不锈钢壁板产品的投资节省55%的资金；比全碳钢壁板的产品延长使用寿命1.5倍。与其它喷涂比较:对人体健康的危害较小；结合强度大。热喷铝工艺流程热喷铝前表面处理:储罐内表面喷铝前，采用铜矿砂对金属表面进行喷砂除锈，除锈结果应达到国家规范Sa3级的要求:钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。表面粗糙度达到75μm以上。
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喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件要求高。
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(3)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的比较好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。随着热镀锌 、喷锌、电镀锌的相继出现， 不断推动防腐技术水平发展。目前全世界约超过一半以上的钢材是通过锌的防护来实现防腐的。在常温状态下，以刷、喷、辊等涂装方式把锌镀覆在钢铁基材表面上的一种材料保护技术，具有和热镀锌、喷锌、喷铝的同等的防锈效果的新型防腐工艺。由经过原子法处理的超细锌粉、树脂以及挥发性溶剂等组成的单组分产品。其中镀层的锌含量高达96%，纯度99.99%以上，粒径3-6μm，造就了冷喷锌镀层对钢材防腐蚀性能。
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