保山桥梁喷锌喷铝专业施工联系电话
喷铝喷锌防腐的原理:钢结构喷铝喷锌防腐技术中尤以电弧喷涂应用较为普遍,其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备,对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层,外加有机封闭涂层的长效防腐复合涂层该涂层的明显特点是具有较长久的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它任何防腐维护;30年以后的维护,仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂,实现一次防腐,涂层经久有效。
加工电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10Mp以上),金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合,在轻微的弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐长久有效,这一点是其它任何表面防腐涂层无法达到的。
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钢结构喷锌喷铝、钢箱梁桥喷锌喷铝、钢电视铁塔喷锌喷铝、大楼天线喷锌喷铝、送变电站机架喷锌喷铝、电力塔架喷锌喷铝、风电设备喷锌喷铝、石化储罐喷锌喷铝、本公司承揽各种桥梁、铁塔、护栏、管道、船舶、矿井防腐、码头、石油化工储罐、防盗网等大小型钢铁件。这些钢铁构件因长期暴露在大气中,受到环境污染或日晒雨淋的侵蚀,被迅速氧化,严重影响钢铁件的外观及使用寿命。我司采用工艺的热喷锌、热喷铝,对钢铁表面保护起到之目的,正常使用情况下,可15年以上无需保养。如在锌、铝涂层外加封闭剂可大大延长涂层寿命,美观耐用。在这双重复合涂层作用下,其使用寿命更长。欢迎广大客户来电咨询!
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喷锌铝涂层的孔封闭处理涂层喷完进行性能检查合格后,在两小时之内进行封孔处理,如遇雨天需对涂层进行干燥处理后,再进行封孔。涂层空隙经封闭处理后,可提高其耐腐蚀抗氧化性能。用封闭涂料对喷涂层进行封闭处理后,形成的喷涂层+封闭料复合涂层,其防腐寿命较单一,涂料防腐层寿命的二者之和还要长。本工艺封孔用环氧封闭漆,室外钢构件干膜厚度30μm,室内外交界处钢构件干膜厚度50μm,其配合比列(重量比)如下环氧封闭漆100固化剂T3120稀释剂40用环氧封闭漆后,喷涂二道氯化橡胶面漆,干膜厚度40μm。喷涂工艺应先将被涂件清扫干净,清出一切杂物,赃物,灰尘等,使喷漆得到无流淌、无气泡、无漏涂,将空隙封闭的均匀涂层,环氧涂层的边缘与未喷锌铝的基体表面边缘相距不能小于200mm,否则会影响喷锌铝层的连接。
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产品热喷锌技术要求1喷砂工艺参数设备表面喷砂除锈,达到标准Sa3级,粗糙度Rz60-100um;2喷锌工艺参数①压缩空气压力: 0.5-0.8MPa;②喷涂距离: 150-200mm;③电源喷涂工作电压为:18-30V,电流:100-180A;④喷涂角度: >60°,尽可能接近90°。⑤基表温度: 喷涂过程中基体表面温度 <200℃⑥喷涂环境:气温 5℃相对湿度 ≤80%空气扬尘 ,无风力 ≤5级。
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