宜昌烟囱砖胶内防腐施工措施方案
筒体烟囱和烟囱接口防腐总面积(筒壁面积+积灰平台面积+烟道向上5米+烟道出口向下5米)。涂刷烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料的烟囱防腐系统,防腐涂层整体厚度达到3毫米,使用寿命为20年以上。
整体防腐涂料系统后耐酸腐蚀达到能够长期运行在pH值小于4的弱酸、高硫、高温烟气环境中,能够抵抗各种浓缩酸(包括氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀,对于酸性气体及结露完全不渗透,长期耐50℃、5%硫酸腐蚀。
烟囱防腐系统可以适应40℃~120℃大范围温度的变化,保证在75℃及以下时长期正常运行,同时也应能承受温度120℃以上每次不少于5小时,年累不低于50小时(十次)高温工况运行时,而不产生任何损坏。
烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料抗温变性能,当烟温突变时,所有防腐材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作。抗烟气冲刷威华烟气防腐涂料,在烟气高流速区,应有防磨涂层等有效措施以防止防腐材料被磨损。防腐材料应与烟囱内壁有良好的粘结和覆盖作用,防腐材料应具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能并长期保持柔韧性或是弹性。
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水泥烟囱内壁防腐施工技术方法在一定条件下,烟气中SO2进一步氧化为SO3。过量空气越多,炉膛火焰中心温度越高,SO_3生成越多。因此,需要合理的过量空气系数和合理的空气分配来佳燃烧状态,减少SO3的生成。烟气防腐涂料的专家指出,尾烟道的漏风还会降低烟气温度水平,与受热面的换热加剧,烟道气量增加,排烟损耗增加,引风机功耗增加,同时会引起腐蚀和灰分堵塞。一般说来,湿法脱硫系统中烟气的露点温度通常会降低,但烟气的腐蚀程度并没有降低,反而会明显增加。烟气防腐涂料有效地了盐酸、硫酸和氯离子的腐蚀,其原因是脱硫后烟气中SO3含量降低,但烟气中的腐蚀性物质总量增加,包括湿法脱硫引起的酸烟和酸带水、煤燃烧引起的酸烟和酸性带水,以及脱硫浆制备的水中氯化物、氟化物等强腐蚀性物质。氯化物和氟化物的含量会在很大程度上提高烟气的腐蚀等级。如果脱硫后烟气的温度低于酸露点的温度,则烟气的腐蚀程度将得到较大的提高。
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国内现阶段防腐分以下几大类:合金钢主要类型有:钛合金板(TiCr2)和镍基耐蚀合金板(C-276)镍基耐蚀合金板C-276 合金是一种含钨的镍 - 铬 - 钼合金,其硅、碳的含量低,在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有的耐腐蚀性,出的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。钛板 (TiCr2)
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下面介绍两种烟囱内壁常用的ZS防腐涂料,在国家和大型烟囱防腐项目上都有长期的应用案例。经大量的实际应用明ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1042烟气防腐涂料,是目前烟囱内壁强的防腐涂料,涂料耐磨、耐酸蚀、线膨胀系数良好耐热冲击,并且该涂料成膜后漆膜致密,有效烟气产生腐蚀和烟气粉尘长期摩擦。烟囱内部强的防腐漆防腐涂料应用,ZS-1041烟气烟囱防腐涂料耐温幅度高,涂层轻盈、硬度高,使用寿命长,耐久性好,烟囱内壁防腐使用寿命可以长达10年以上,在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。1、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀是冷凝硫酸腐蚀的能力;2、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有高的抗水蒸汽渗透性能;3、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45--600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度 850℃;4、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;
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