东营储罐喷锌喷铝专业施工专项方案
喷锌喷铝防腐:水电站船闸防腐工程、石油化工储罐防腐工程、钢桥防腐工程,建筑钢构防腐工程、矿井防腐工程
船泊、管道、混凝土结构、公路、铁路、码头、市政建设等长效防腐工程。、价格双方商量长效防腐最少年限50年。热喷锌特别对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的免去热镀变型、割断、重焊的麻烦。我公司引用最先近的电弧和超音速设备加工能力更强于同行业 ,同质价低,同价质高,有防腐需求,欢迎来电咨询!
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基体表面预处理钢构件焊缝焊后进行喷丸除锈和打磨处理,使其光滑圆整,如有缺陷,经补焊打磨合格。热喷涂钢构件除去焊渣飞溅的熔滴。钢构件喷砂处理后的表面质量标准达到表面清洁度Sa2.5级,粗糙度Rz70-100μm。电弧喷锌铝基本要求(1)钢构件表面经喷纱处理后,应尽快进行电弧喷涂,其间隔时间越短越好,一般不超过六小时,雨天不应超过两小时。钢构件表面经喷砂处理后,由于停留时间过长或其他原因致使其表面明显变质时,应重新进行喷砂处理。
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钢结构喷铝喷锌喷漆防腐涂层原理为阴保护,在腐蚀环境下,即使防腐涂层部破损,仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层(阳)与钢铁基体(阴)的面积比≥1;而富锌涂料的阳与阴比都<1,其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。相对于其它钢结构常温防腐蚀技术,电弧喷涂铝、锌及铝锌合金技术工艺简单,性能,使用寿命长,能够实现钢结构的防腐。桥梁、水工结构、塔器、化工大罐、压力容器钢、航船等钢结构表面电弧喷涂铝、锌及铝锌合金的使用寿命长达成协议20年以上。传统的有机涂料涂层的使用寿命一般不超过3年。
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钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳保护作用,从而达到钢结构防腐之目的。因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡永久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥 50 万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。二、抗水腐蚀涂层。钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高 5~6 倍。
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