常德烟囱内壁防腐设计
筒体烟囱和烟囱接口防腐总面积（筒壁面积+积灰平台面积+烟道向上5米+烟道出口向下5米）。涂刷烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料的烟囱防腐系统，防腐涂层整体厚度达到3毫米，使用寿命为20年以上。
整体防腐涂料系统后耐酸腐蚀达到能够长期运行在pH值小于4的弱酸、高硫、高温烟气环境中，能够抵抗各种浓缩酸(包括氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透，长期耐50℃、5%硫酸腐蚀。
烟囱防腐系统可以适应40℃～120℃大范围温度的变化，保证在75℃及以下时长期正常运行，同时也应能承受温度120℃以上每次不少于5小时，年累不低于50小时（十次）高温工况运行时，而不产生任何损坏。
烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料抗温变性能，当烟温突变时，所有防腐材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作。抗烟气冲刷威华烟气防腐涂料，在烟气高流速区，应有防磨涂层等有效措施以防止防腐材料被磨损。防腐材料应与烟囱内壁有良好的粘结和覆盖作用，防腐材料应具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能并长期保持柔韧性或是弹性。
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环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，分为普通级、加强级和特加强级3个等级。防腐层施工时环境温度应高于5℃，空气湿度低于80%。稀释剂配比5%，玻璃布压边20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。防腐层电压检查:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查:每10km漏点≯5处，用低压音频信号检漏仪测定。
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显然，在电厂和工业生产中，废气排放的主要途径是通过烟囱。制造废气时，生产过程二氧化硫、氮氧化物等气体都会不同程度的释放出来，如果遇到水，就会在烟囱里引起酸腐蚀。烟囱防腐工程迫在眉睫，烟囱防腐维修机制说明了烟囱防腐施工所需的各环节。处理牛腿的部位。烟囱也有类似的部位，在烟囱防腐工程中，操作者需要对牛腿上部的砖块进行仔细的检查和清理，尤其是伸缩缝的位置不可落在后面，然后可涂上高温耐酸的特制防腐漆，再用混凝土重新修筑边坡。在建筑被平坦化之后，建设者可以按照铺上泡沫玻璃砖的步骤来进行。
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水泥烟囱内壁防腐施工技术方法在一定条件下，烟气中SO2进一步氧化为SO3。过量空气越多，炉膛火焰中心温度越高，SO_3生成越多。因此，需要合理的过量空气系数和合理的空气分配来佳燃烧状态，减少SO3的生成。烟气防腐涂料的专家指出，尾烟道的漏风还会降低烟气温度水平，与受热面的换热加剧，烟道气量增加，排烟损耗增加，引风机功耗增加，同时会引起腐蚀和灰分堵塞。一般说来，湿法脱硫系统中烟气的露点温度通常会降低，但烟气的腐蚀程度并没有降低，反而会明显增加。烟气防腐涂料有效地了盐酸、硫酸和氯离子的腐蚀，其原因是脱硫后烟气中SO3含量降低，但烟气中的腐蚀性物质总量增加，包括湿法脱硫引起的酸烟和酸带水、煤燃烧引起的酸烟和酸性带水，以及脱硫浆制备的水中氯化物、氟化物等强腐蚀性物质。氯化物和氟化物的含量会在很大程度上提高烟气的腐蚀等级。如果脱硫后烟气的温度低于酸露点的温度，则烟气的腐蚀程度将得到较大的提高。
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