嘉兴专业空调管道保温防腐工程施工方案
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2、内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3、防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
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OM涂料烟囱内壁防腐表层处理:基层处理完后,对烟囱自上而下使用OM涂料面涂均匀滚涂两遍,做到表面均匀一致,无流挂现象,完工后整体厚度保持在1.8㎜-2.0㎜之间,平整度2.00m内靠尺正负不得超出0.001㎜旧烟囱内清扫浮灰,内衬表面处理:用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净,用压力水冲净,刷OM界面剂和批刮OM腻子,根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整,此道工序一般可以不做,只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
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采用底涂液、耐高温防腐材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。
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施工工具的配置选用悬挂升降型,伸缩式操作钢平台施工,它有外侧环型平台和中间小园平台两部分组成,由烟囱筒顶架设的四根钢梁用钢丝绳悬挂支撑,外侧配6台,里面配3台可控自升式电机牵引,小平台负责上料和人员上下,外侧环型平台为操作平台,四周设有数拾根伸缩式悬臂梁,与烟囱内径大小相匹配调整其伸出长度,为其稳定,悬臂梁外端应有斜拉绳。当烟囱下段直径过大,超过十五米以上时,仅靠调正悬臂梁伸出长度来靠近筒壁难度很大,整个平台稳定性较差时,应选用小型多个电动吊篮进行施工,小吊篮长2.5米左右,操作范围约3.5米~4.0米,数量可根据烟囱上口内径大小和施工控制周期长短来定,一般选2~8个不等,由于在筒壁上事先固定有导向绳,平台很容易靠近筒壁,施工方便稳定,质量也容易。
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