阿拉善盟烟囱砖胶内防腐维护
筒体烟囱和烟囱接口防腐总面积(筒壁面积+积灰平台面积+烟道向上5米+烟道出口向下5米)。涂刷烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料的烟囱防腐系统,防腐涂层整体厚度达到3毫米,使用寿命为20年以上。
整体防腐涂料系统后耐酸腐蚀达到能够长期运行在pH值小于4的弱酸、高硫、高温烟气环境中,能够抵抗各种浓缩酸(包括氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀,对于酸性气体及结露完全不渗透,长期耐50℃、5%硫酸腐蚀。
烟囱防腐系统可以适应40℃~120℃大范围温度的变化,保证在75℃及以下时长期正常运行,同时也应能承受温度120℃以上每次不少于5小时,年累不低于50小时(十次)高温工况运行时,而不产生任何损坏。
烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料抗温变性能,当烟温突变时,所有防腐材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作。抗烟气冲刷威华烟气防腐涂料,在烟气高流速区,应有防磨涂层等有效措施以防止防腐材料被磨损。防腐材料应与烟囱内壁有良好的粘结和覆盖作用,防腐材料应具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能并长期保持柔韧性或是弹性。
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施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1~2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1~2 道;养护固化。采用德国或加拿大系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2~3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。
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烟道内应避免机械碰撞或机械刮伤,以免损坏漆膜。环境温度越高,固化时间越短。相反,环境温度越低,安装焊缝处的固化、喷涂和缺陷修复时间越长。随着温度的升高,其储存寿命会大大缩短。油漆存放时,应存放在阴凉干燥的地方(10~23℃),保持通风,远离火源,油漆包装应密封放置在室内。乙烯基酯玻璃鳞片涂料用于烟囱钢内筒的防腐,在每个钢内筒制造并验收合格后才能使用。起吊前,清除钢制内筒内壁的油污,然后除锈。
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目前,我国进入烟囱防腐施工、钢烟囱防腐、烟囱脱硫防腐和烟囱高空防腐施工改造项目的防腐材料有20多种,但基本上可以分为四类:贴块材料、玻璃钢衬里、耐酸水泥和涂料。它们的主要成分是有机树脂和无机材料的组合。有机材料的耐温性较差,无机材料的耐腐蚀性和耐温性较好,但附着力较差,容易产生裂纹。它们的组成比例将严重影响防腐材料的性能和耐久性,在烟囱防腐改造中应综合考虑。对于新烟囱施工,我们建议无论是国内外厂家引进的防腐材料,都要经过国内同行专家的审核。在国内熟悉火力发电系统的有资质的试验研究单位,根据统一试验方法测得的性能进行评价。
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