岳阳专业天然气管道防腐保温承包公司
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐
聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。
5. 涂层选择的一般建议
关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层,可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
关于对溶剂具有耐性的涂层,可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
关于在氧化环境中使用的涂层,可选择乙烯基和聚氨酯,或无机富锌涂层。
一般来说,在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
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刷表面处理剂面料:玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右,待底层胶料开始固化后才刷面层胶料,涂刷方法与底料一样,厚度约0.6毫米,一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右,根据设计要求,可做成二布三涂或更多。当存在以下情况时,喷吹不能进行:工作区域的相对湿度高于90%;表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃工程完毕后,清理施工场地及设备内外养护期:夏季至少5天,冬季至少7天。
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需要防腐的烟囱内壁表面处理满足国家、行业相关规范、标准要求清洗烟囱内壁运行积灰,并对积灰严重的地方重点清理,做到表面无积灰、油污。烟囱内壁表面干燥,烟囱内壁含水率低于防腐材料的施工要求。根据贵厂烟囱防腐方案要求,为确保该方案的有效实施,本次设计要点确定如下几点:材料的耐酸性、耐热性、耐磨性、牢固性、防渗透性、抗烟气冲刷。抗热应力冲击及低热膨胀系数。烟囱底部酸液收集排放系统。
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烟囱内壁防腐刷涂法:用作漆刷涂装时,涂刷目标应取先高低后控制的目标实行涂装,漆刷蘸漆无法过多以防滴落。涂装防腐蚀涂料时漆刷间隔无法拉得太大免得漆膜过薄。遇有表面毛糙、边际、弯角以及突出等部门更应关注,不妨先预涂一道。烟气防腐涂料加入了无机陶瓷纤维、纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化等多种成分,使涂层具有低表面能、高耐腐蚀性,高硬度,高结合力,高耐磨性,抗冲击性和良好的延展性,适用于各种烟道、烟囱、脱硫、窑炉内部等设备上耐高温、耐酸碱腐蚀,耐磨抗粉尘冲刷。
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