长治砖烟囱内防腐材料推荐
烟囱维修防腐停工前做好防护措施,作台上人员撤离,应对设备、工具、零散资料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向作平台的供电电源。如在室外施工,要设置作业现场的防护栏,防止外来人员进入,并“危险勿靠近”、“高压作”等警戒标志。作为受力结构,排气筒为钢制大直径圆形管道,仅作为烟气排放的通道,不作为受力构件;塔架式钢烟囱:塔架承担外荷载作用,钢制排气筒为非受力构件,依附于塔架,钢制排气筒的荷载(包括自重及外荷载),由塔架承担;排气筒受力塔架式钢烟囱:钢制排气筒作为塔架中的受力构件(肢柱),参与塔架整体受力分析。
烟囱防腐设烟道设计的注意事项:
1)烟气换热器前的原烟道可不采取防腐措施。对于设有烟气换热器的脱硫装置,应从烟气换热器原烟道侧弯头处至烟囱的烟道采取防腐措施,防腐材料的选取应根据适用条件采用鳞片树脂或衬胶。对于没有装设烟气换热器的脱硫装置,应从距离吸收塔至少5米处开始采取防腐措施。经过技术论证确认在采用了耐腐蚀性钢材后,部分区段的烟道顶部和侧壁也可不采用防腐措施,但应考虑足够的腐蚀裕量。
2)防腐烟道的结构设计应当满足相应的防腐要求,并保证道体振动和变形在允许范围内,避免造成防腐层脱落。
3)烟气换热器下部烟道应当装设疏水系统。
4)脱硫装置原烟气设计温度应采用锅炉设计煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。对于新建机组应考虑短期运行温度50℃超温,但考虑叠加后的温度不应超过180℃。烟气换热器下游的原烟气烟道设计温度应考虑30℃超温。净烟气烟道设计温度宜考虑20℃超温。
烟筒维修有加固维修和拆除维修等多种方法,具体要看烟筒的损坏情况制定维修方案。烟筒裂缝加固维修是一种应用比较广泛的烟筒施工方案。
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管道内防腐设计钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺,常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道,衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号为425号或525号。输送非饮用水,尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法,一道底漆两道面漆,也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道,干膜厚度0.2~0.4mm。
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烟气腐蚀:烟气的露点温度与烟气组分有关。烟气中水蒸气含量与通入的蒸汽量关系亲密。有研讨报告剖析指出:当烟气中水蒸气含量由10%增加到18%时,烟气露点增加了15F°(8℃)时。工艺操作中,大量水蒸气通入使得冷凝下来的部冷凝液附着堆积在脱硫塔内壁外表,加之烟气中含有大量的CO2以及烟气中氧原子的存在,促进了烟气冷凝液的腐蚀性。脱硫塔防腐资料作为防腐层简单的办法,就是使流体介质与基体隔。传统的防腐的措施就是铺设不锈钢板或者运用玻璃鳞片停止防腐工作,但是持久运用的弊端也很明显,不耐酸碱腐蚀、不耐高温、冲刷腐蚀严重招致零落等状况时有发作。
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进行人工烘干后,选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊(总厚度15mm);再次进行人工烘干,选用《OM-I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》,进行3道程序的内壁防腐措施;钢烟囱内壁防腐将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后,并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净;在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上,同样挂ф3×10钢丝网,用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定, 选用#75水泥砂浆抹道面,厚度10mm,略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面,使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳(或对部受损的外壁进行修补);
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