芜湖砖烟囱内防腐材料推荐
筒体烟囱和烟囱接口防腐总面积（筒壁面积+积灰平台面积+烟道向上5米+烟道出口向下5米）。涂刷烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料的烟囱防腐系统，防腐涂层整体厚度达到3毫米，使用寿命为20年以上。
整体防腐涂料系统后耐酸腐蚀达到能够长期运行在pH值小于4的弱酸、高硫、高温烟气环境中，能够抵抗各种浓缩酸(包括氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透，长期耐50℃、5%硫酸腐蚀。
烟囱防腐系统可以适应40℃～120℃大范围温度的变化，保证在75℃及以下时长期正常运行，同时也应能承受温度120℃以上每次不少于5小时，年累不低于50小时（十次）高温工况运行时，而不产生任何损坏。
烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料抗温变性能，当烟温突变时，所有防腐材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作。抗烟气冲刷威华烟气防腐涂料，在烟气高流速区，应有防磨涂层等有效措施以防止防腐材料被磨损。防腐材料应与烟囱内壁有良好的粘结和覆盖作用，防腐材料应具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能并长期保持柔韧性或是弹性。
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冲刷腐蚀:废碱液中含有大量的固体颗粒物，烟气当中的粉尘等固体颗粒物形成冲刷腐蚀。烟气脱硫塔运用的中和剂为氢氧化镁，为降低本钱没有采用氢氧化钠做中和剂，氢氧化镁是无六方柱晶体或白粉末，难溶于水，溶于稀酸和铵盐溶液，因而大量的未被溶解的氢氧化镁颗粒经过喷嘴喷出后飞溅放射到塔壁及部降液管、旋珠别离器外表，形成明显的流体冲刷腐蚀。此外，氢氧化镁中含有的少量二氧化硅杂质以及烟气中散布少量的催化剂颗粒也加速了塔内流体冲刷腐蚀。
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OM-5涂料面涂施工方法同OM-4经过调研部分电厂发现，目前火力发电厂单筒烟囱使用涂料类防腐方案较多，其中，OM涂料防腐约占一半。脱硫塔是对工业废气停硫处置的塔式设备。脱硫系统中常见的主要部件为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等。从脱硫塔的运转工况能够看出，其腐蚀情况复杂。脱硫塔下部主要受碱性介质浸泡腐蚀，并随同有很强的冲刷作用；中部遭到强酸性和中强碱性物质的腐蚀；上部遭到强酸性物质的气态腐蚀；塔内隶属构件，如喷淋管、除雾器遭到高速活动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀。
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刷表面处理剂底料先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。
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