吕梁烟囱砖胶内防腐方案
多少工人在日常工作中没有意识到烟囱防腐工作的重要性。在实际管理中，烟囱主体的腐蚀会影响电厂的安全运行，这些危害没有得到现场管理人员的重视，导致一些安全隐患没有及时消除，影响实际管理工作。因此，对烟囱防腐工作的重要性认识不足是防腐工作中的一个重要问题。烟囱防腐工作直接关系到烟囱本身的设计。在烟囱设计中，石膏携带和烟囱酸液会受到烟囱设计中烟囱出口烟气流量、烟囱内部粗糙度和烟囱出口流量的影响。
如果不同专业在设计中考虑不全面或选择参数不当，会造成烟囱设计中的问题，如烟囱设计中烟囱出口烟气流量、烟囱出口流量、烟囱出口流量、烟囱出口流量的影响。
在烟囱防腐公司的施工过程中，经常遇到两大难题。首先要解决的问题是烟囱的高度，因为烟囱是一个高悬的物体，所以在建造时常常会有很大的缺陷，而在建造时如果没有专业知识，就很难做到这一点，这也是它与其它土建最大的不同之处。
另外一个难点就是它的设计上，请一定要注意，烟囱公司不仅仅只是简单的加高，而且内部也要有合理的设计，而这种设计不仅要有建筑学的知识，还要有空气动力学的知识，因为现在的烟囱不仅仅是简单的拓烟功能，还有很多厂家还把它当作是一种掩污排杂的工具，而且它还具有取暖、降温等多种功能，所以新建烟囱时，必须要有多方面的设计，兴有这样的设计，烟囱才能充分发挥其最大效能。
吕梁烟囱砖胶内防腐方案
冲刷腐蚀:废碱液中含有大量的固体颗粒物，烟气当中的粉尘等固体颗粒物形成冲刷腐蚀。烟气脱硫塔运用的中和剂为氢氧化镁，为降低本钱没有采用氢氧化钠做中和剂，氢氧化镁是无六方柱晶体或白粉末，难溶于水，溶于稀酸和铵盐溶液，因而大量的未被溶解的氢氧化镁颗粒经过喷嘴喷出后飞溅放射到塔壁及部降液管、旋珠别离器外表，形成明显的流体冲刷腐蚀。此外，氢氧化镁中含有的少量二氧化硅杂质以及烟气中散布少量的催化剂颗粒也加速了塔内流体冲刷腐蚀。
吕梁烟囱砖胶内防腐方案
刷表面处理剂底料先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。
吕梁烟囱砖胶内防腐方案
脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→ 检查（电火花等）→验收ZS-1042脱硫防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温能够到达850℃。涂料采用的螯合高温高压合成溶液，该溶液耐温高，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能，涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等。耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。也能够做复合涂层，采用ZS-1041烟气防腐涂料做底漆，是涂层愈加致密，然后再涂刷ZS-1042脱硫防腐涂料，这样加大了液体、气体浸透时的途径长度，使其很难浸透至基材外表，防冷凝水浸透，耐磨蚀的功用愈加不错。
吕梁烟囱砖胶内防腐方案