浙江砖烟囱内防腐专业施工团队
水泥烟囱内壁防腐涂膜的颜色因环境气候的影响与其初始颜色有差异，如退色、颜色变白、变黄或变深等称为变色。
1、水泥烟囱内壁防腐产生原因
①涂膜产生变色,是强烈的暴晒、酸雨、化工大气、剧烈的温度变化等恶劣环境对涂膜的影响所致。
②涂膜变色，与涂料自身的耐候性差有关。如TDI型聚氨酯涂料易黄变、涂料中部分有机 颜料不耐光和热、含铅的无机颜料不耐硫化氢气体等造成。
③涂料中加入了过量的催干剂、防结皮剂等助剂，加快了涂膜老化而导致变色。
2、水泥烟囱内壁防腐处理方法
①在水泥烟囱内壁防腐涂装恶劣环境中使用的物品时，要选择具有特种功能的特种涂料涂装;在涂装户外使用的物品时，要选择耐候性优良的涂料产品。
②在生产户外用涂料产品时,避免选用耐候性能差的成膜物和颜填料等。
③对已产生变色的有色涂膜，在未形成粉化、开裂、起泡等缺陷前，可采用对涂膜进行轻打磨后，再涂装一道涂料的方法来处理。
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积灰平台及出口高流速区轻质玻化陶瓷砖表面另涂刮 3mm 877耐酸耐高温粘接剂用于加强防腐、耐磨以抵御烟气的冲刷(费用另计)。目前国内常用的石膏-石灰石湿法脱硫工艺，一般没有烟气加热系统装置。 该脱硫工艺对烟气中SO2的去除率高于95%，但引起烟气腐蚀的主要部件的SO3去除率仅为20%左右%。 湿法脱硫后烟气，温度约为40℃~50℃，烟囱在正压下运行，烟气含水量较高，烟气中剩余的SO2，SO3，HF等酸性气体容易在烟囱内结露形成酸性冷凝液，会对烟囱造成严重腐蚀。 湿法脱硫处理后的烟气是一种低温高湿稀酸，腐蚀强度高，渗透性强，不易的烟气。 根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评价，湿法脱硫后烟气属于强腐蚀性烟气等级，烟囱应按结构强腐蚀性烟气设计，烟囱内壁防腐。
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玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.烟囱防腐材料—橡胶在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能好,不利于燃煤机组长时间直排烟囱防腐材料—玻璃磷片由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片烟囱防腐材料—耐酸胶泥用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的涂料材料。
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环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，分为普通级、加强级和特加强级3个等级。防腐层施工时环境温度应高于5℃，空气湿度低于80%。稀释剂配比5%，玻璃布压边20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。防腐层电压检查:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查:每10km漏点≯5处，用低压音频信号检漏仪测定。
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