淮阴地区专业天然气管道防腐保温工程施工方案
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。
5. 涂层选择的一般建议
关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。
一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
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烟囱内壁防腐砖或钢筋混凝土制成的烟囱内壁被腐蚀后，以粉末或块状剥落。其中钢筋混凝土烟囱锈蚀后是硫酸钙或硫酸铝钙的无粘结强度，使钢筋失去保护层，被稀酸腐蚀，截面缩小，强度降低，导致钢筋混凝土功能的丧失。因此，要延长高浓度酸性气体烟囱的使用寿命，就对烟囱进行防腐处理，刷烟防腐涂料。技术领先防腐烟烟囱防腐涂料，不同于传统聚脲，泡沫玻璃砖，玻璃鳞片，OM涂料或砂浆。耐高温，涂层轻，硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命长，使用寿命长，在操作过程中破损涂层可方便修复。涂料的制备，涂装，成型过程中对环境。
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锅炉烟囱防腐涂料耐高温:烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热750℃。锅炉烟囱防腐涂料的附着力:烟气防腐涂料涂层与基体结合力强，浩久高空锅炉烟囱烟气防腐涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，附着力强。锅炉烟囱防腐涂料使用寿命长:涂料涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。
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管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30～50µm较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。管道外防腐设计石油沥青防腐层是古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料，由于环氧煤沥青系列涂料防腐性能，价格较低，一直是钢质输水管道的首选防腐涂料。
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