昭通专业热力管道防腐保温施工方法
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。
5. 涂层选择的一般建议
关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。
一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
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在烟囱内筒内喷（刷）薄膜类防腐材料，主要有OM涂料、聚脲、玻璃鳞片、VP等OM耐酸防腐涂料主要由高硅粉、固化剂、分散剂以及细粒料位原料，按一定比例和要求混合配制而成。其耐酸耐高温同时防腐施工周期很短，造价相对较低，在单筒式老烟囱中使用较多。聚脲是双组分高分子聚合物。喷涂工艺属于反应喷涂体系，原料体系不含催化剂，固化速度快，可以再任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，工艺简单施工方便，聚脲涂料价格也较为经济，抗腐蚀、耐磨性能好。
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烟囱顶口防腐、防冰处理。烟囱冲刷区防腐、防磨处理。施工工程范围 本工程包含烟囱的内表面清理与处理、底剂涂装、轻质玻化陶瓷砖砌筑、烟气高流速区轻质玻化陶瓷砖防冲刷层和烟囱底部锥形斗防腐、烟囱出口防结冰、防酸液外溢处理的设计与施工、烟囱的排水进行设计与施工。承包商负责烟囱外壁航标漆粉刷、平台爬梯油漆防腐工作、避雷针、航标灯的更换。 承包商需提供工作平台以及起吊设施，其中施工设施备足余量，以按照工期完成。
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烟道内应避免机械碰撞或机械刮伤，以免损坏漆膜。环境温度越高，固化时间越短。相反，环境温度越低，安装焊缝处的固化、喷涂和缺陷修复时间越长。随着温度的升高，其储存寿命会大大缩短。油漆存放时，应存放在阴凉干燥的地方(10~23℃)，保持通风，远离火源，油漆包装应密封放置在室内。乙烯基酯玻璃鳞片涂料用于烟囱钢内筒的防腐，在每个钢内筒制造并验收合格后才能使用。起吊前，清除钢制内筒内壁的油污，然后除锈。
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