临沧储罐喷锌喷铝专业施工质量保证
喷涂工艺是一种防护钢结构工程的工艺形式之一,其中挑选喷锌和喷铝是比较常挑选的材质之一,那么为何这两种挑选的如此之多呢?
锌、铝是负电位和钢结构构成牺牲阳极维护作用从而使钢铁基本得到了维护。目前用喷铝涂层来避免工业大气、海洋大气的腐蚀,其特色如下 :
(1)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长时间经济效益好。
(2)工艺灵敏,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护,可现场施工。
(3)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料关闭,可大大延长涂层的使用寿命,从理论和实际使用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的较好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长,为单一涂料防护层寿命的数倍 。
(4)钢结构常用喷锌或喷铝,加重腐蚀涂料构成长效防腐结构,或许用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝。
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在施工难度上,喷铝较难,而冷喷锌很容易施工。喷铝在维修难度上维修苦难,无法重涂。而在全寿命费用上,喷铝施工和维护不方便,喷铝在能耗上是通过电弧或火焰溶解锌和铝金属。在上喷铝有严重的锌雾,粉尘,而冷喷锌没有。桥梁处在跨越江河湖海的自然环境下,长期暴露在风雨、潮湿和被污染的环境中,为了桥梁的营运,需要对桥梁钢结构系统进行防腐保护用于桥梁的防腐蚀涂料应具有的物理机械性能,附着力强,耐磨损,抗剥离及耐候性能突出,耐腐蚀性能,目前应用较多的是通过热镀锌、热喷锌和多层涂料涂料进行钢结构腐蚀保护,但热镀(喷)锌带的高防腐性能的同时,也带来了高温度、高能耗、高污染的弊端。近年来无锡锌盾开发的冷喷锌工艺,为桥梁钢结构新型防护系统提供了新的防腐技术和材料。
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钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳保护作用,从而达到钢结构防腐之目的。因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡永久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。
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但是目前的电弧热喷涂技术存在着以下缺陷,使用的金属丝材料,目前于用相同材质的两根金属丝(如锌、铝、不锈钢、铝青铜等)引弧进行热喷涂,在工件表面不能形成强抗腐蚀的复合伪合金涂层,因而为达到防腐要求,一般单一丝材涂层的厚度较厚,防腐的年限较短,对基材表面纯净度处理要求比较苛刻;第二,用的电弧喷涂设备,目前功率小,效率低,喷枪雾化程度差,送丝力度不足,不适用于大面积和长距离送丝的现场施工作业要求。
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