扬州管道喷砂除锈的方法
当今金属表面处理方式多样化，有人工除锈，机械除锈，化学除锈，火焰除锈,干冰除锈，激光除锈以及超高压水射流除锈等，但是最为彻底而且具备一定粗糙度的依然还是喷砂除锈。虽然存在环保方面的影响，却难以代替其优良的表面处理效果。随着科技的进步，相信新型的环保喷砂设备会相继出现。
喷砂除锈
对于一般的低要求防腐可以不必采用喷砂除锈，重防腐（聚脲，玻璃钢，金属喷涂，橡胶衬里，鳞片胶泥）必须采用喷砂除锈的表面处理方式。
国家标准GB8923-88对除锈等级相对应的防腐结构都作了规定，在喷砂除锈实际施工中按照设计图纸要求进行就可以了，粗糙度一般控制在40-70微米左右，太小，比表面积不够，附着力不高，粗糙度太高，涂层厚度因为峰尖而变薄（喷涂聚脲例外），造成点腐蚀继而蔓延，导致防腐失败。
喷砂所用磨料最好使用硅晶砂，河砂因为含盐或者含灰分而导致表面处理不理想，金属棱砂因为与某些金属处理表面极易形成电位差容易造成电池电偶腐蚀。
喷砂完工后及时涂刷底漆（有色金属表面聚脲防腐蚀时需要使用耐阴极剥离底涂）很是重要，因为强力的冲击作用使得处理表面具有很好的活化能力，利于涂覆层的结合力。
吹扫过程也不可小视，在喷砂表面微观层可以留下影响涂层结合力的杂质浮灰，这些必须通过吹扫的方式清除掉，但是所用压缩空气必须干燥和清洁的。故有说:金属表面处理是楼房的基础，言之有理也。
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液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，经过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）保送到喷枪内。紧缩空气作为磨液的加速动力，经过输气管进入喷枪，在喷枪内，紧缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，放射到被加工表面抵达预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，紧缩空气为加速动力。喷砂工艺在金属表面处理中应用广泛，是一种金属表面机械处理技术。喷砂工艺主要利用压缩空气，将陶瓷砂、铁砂等金属喷砂材料喷射到金属表面待处理，再用高速喷射的磨料，除去工件表面的锈斑，氧化层及其他沾污物。
扬州管道喷砂除锈的方法
喷砂机可以采用喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。以上就是喷砂除锈的方法和技巧。
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喷的质量也要看用的是什么砂来做喷砂，如果是河沙或者是石英砂会有大量粉尘及颗粒残留在物体表面影响漆膜附着力，降低了油漆的防护能力，增加了维护费用。在喷砂过程中会产生大量的灰尘给周围环境造成污染。 现在人们意识越来越强烈，在欧洲，使用石英砂抛光遗留下的砂渣处理成本很高，而且很难与从船舶上清除下来的有毒油漆一起掉下来。 在欧洲和美国禁止用石英砂喷砂，游离二氧化硅主要以结晶型方式存在于石英石、花岗岩、黄砂等中。因此，欧美的职业与健康国家商业协会(niosh)建议标准pb-246-697第6部分a点第2条描述“无控制的硅喷砂将导致矽肺病的危险，注意。硅砂或其它材料含有大于1%的硅，禁止作为喷砂磨料在喷砂过程中使用”，矽肺是是危害严重的尘肺。一旦发生即使脱离接触仍可以缓慢进展迄今尚无满意的治疗方法 。并进一步指出:“有效直接排除矽肺**险的办法是用低毒性的材料代替游离硅，喷砂过程中应考虑游离硅含量低于1%的替代品”
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