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金属或者非金属表面处理的最有效的方法就是喷砂。虽然随着环保的上行压力,干喷砂普遍性遭到空前的压缩;但是在清理程度和粗糙度要求方面,依然是其他表面处理所不能代替的。
喷砂是获得高附着力、耐久防腐性能涂层的重要前置工艺;但是任何工艺都有不足或者其他缺陷,喷砂也不例外。如喷砂残留物会破坏表面清洁度,嵌入的磨料粒子会影响后续涂层的质量,另外对于精密物件可能造成公差配合的差异。
为了尽量减少和避免因喷砂造成的缺陷和对物件的负面影响及涂层质量,合理的选择或者配伍喷砂磨料非常重要。
磨料是指一种用于研磨、抛光的物质,可以是自然物质或者某一加工程序的副产品,通常可分为金属或者非金属、矿渣两大类。
金属如:铸钢丸、铸钢砂及钢丝切丸(可以重复多次使用),
钢砂和钢丸及钢丝段属于硬磨料,用ROCKWell C法表示硬度。硬度范围在42-65之间,钢砂在钢结构表面形成蚀刻,钢丸在钢结构表面形成凹痕。
喷砂磨料的形状各不相同,有角状、块状、半圆状或者球状。有锐边的的角状磨料在去除基材上附着紧密的物质或者污染物时清洁率最高,角状磨料的锐边 可以使钢材表面形成锚链状的外观,为涂层提供良好的机械性附着。
除非常难以去除的污染物外,块状磨料都能保证很好的清洁率。半圆或者球状磨料能够在钢结构表面形成凹痕,这些磨料除了达到清洁度外主要是增加表面硬度。
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明装管道、设备及容器先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆,如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆;暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆待道漆干透后再刷,且防锈漆稠度要适宜;埋地管道做防腐层时,若在冬季施工,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青,重量比:沥青∶汽油=1∶2,防腐涂漆的方法一般有两种:手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠;
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【喷砂的工艺流程】喷砂工艺前处理阶段:喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
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工业的发展离不开机械设备的运行。机械设备的基本材料是钢。随着时间的推移,它会生锈。简单的锈蚀只会影响机械设备的外观,而严重的锈蚀会影响机械设备的性能和生产效率。因此,机械设备的除锈是一个迫切的问题,在除锈方法上,有传统除锈和喷砂除锈,那么它们之间有什么区别呢?现在让我们来看看它们的区别!传统除锈和喷砂除锈的区别人工除锈:这种方法是一种比较原始和传统的除锈方法,通常用砂布、砂纸、锤子等对金属生锈部位进行打磨、敲击、刷等方法。人工除锈劳动强度高,工作效率低,劳动防护差。一般情况下,经过清理的金属表面仍会残留锈迹,质量不稳定。但这种方法简单,适应性强,所以仍是常用的除锈方法。
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