山西平台爬梯喷砂除锈价格表图纸
海水是自然界中数量最大且具有很强腐蚀性的天然电解质,海水中几乎含有地球上所有化学元素的化合物,成分非常复杂。除此之外,海水中还含有溶解氧、海洋生物和腐败的有机物等。这些物质对各类海上运输工具、采油平台、海洋设备等金属构件造成很大危害,并且随着各国沿海交通运输、工业生产和国防建设的发展,海水和海洋大气腐蚀的威胁也表现得越来越突出。
船舶在经过常年的航行后,在其船体外壳上不可避免地会产生大面积锈蚀的情况。对于常年航行在各个港口之间进行载人载货的大小船舶来说,钢铁锈蚀和海水腐蚀的程度,与使用寿命息息相关。当然每艘船只都难以避免被锈蚀的命运,但如果受蚀程度小而缓慢,船身越保持光滑清洁,航行速度就越快,使用寿命也越长。“保养得当”的船只,一般都能撑上好几十年。
所以一般都要求将船体时常需要对涂层、结垢和旧的尤其以及铁锈去除,然后再涂上新的油漆,这样才能保证船舶的正常航行和延长其使用寿命,现有技术船舶外板的涂料防腐防污担保年限3年,3年后及以后每隔3年船舶要进坞对外板进行防腐防污的维修,船舶进坞维修将影响船舶运营并产生大量维修费用,这是各家船东都想避免的工作。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种船舶喷砂除锈方法,可以对船舶钢材进行防锈、防腐、防污,提高船舶的使用寿命。
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喷砂工艺是以压缩空气为动力形成高速射流束,将材料以高速喷射到待处理工件表面,从而改变工件外表面的外观。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得了一定的清洁度和不同的粗糙度,从而提高了工件表面的机械性能。喷砂前的预处理质量影响涂层的附着力、外观、耐湿性和耐腐蚀性。如果预处理不当,锈蚀会继续在涂层下扩散,导致涂层剥落。经过仔细的表面清洗和工件的简单清洗后,涂层的使用寿命可比曝光法涂层的4-5倍。有很多方法来清洁表面。溶剂清洗,酸洗,手动工具和电动工具是普遍接受的。
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喷的质量也要看用的是什么砂来做喷砂,如果是河沙或者是石英砂会有大量粉尘及颗粒残留在物体表面影响漆膜附着力,降低了油漆的防护能力,增加了维护费用。在喷砂过程中会产生大量的灰尘给周围环境造成污染。 现在人们意识越来越强烈,在欧洲,使用石英砂抛光遗留下的砂渣处理成本很高,而且很难与从船舶上清除下来的有毒油漆一起掉下来。 在欧洲和美国禁止用石英砂喷砂,游离二氧化硅主要以结晶型方式存在于石英石、花岗岩、黄砂等中。因此,欧美的职业与健康国家商业协会(niosh)建议标准pb-246-697第6部分a点第2条描述“无控制的硅喷砂将导致矽肺病的危险,注意。硅砂或其它材料含有大于1%的硅,禁止作为喷砂磨料在喷砂过程中使用”,矽肺是是危害严重的尘肺。一旦发生即使脱离接触仍可以缓慢进展迄今尚无满意的治疗方法 。并进一步指出:“有效直接排除矽肺**险的办法是用低毒性的材料代替游离硅,喷砂过程中应考虑游离硅含量低于1%的替代品”
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激光+化学除锈。运用激光使污垢松散后,再用非腐蚀性化学方法除锈。 目前,由于我国高端制造业的发展及要求的不断提高,传统除锈技术已远不能满足需求,由于更加严格,除锈技术的落后限制我国部分重要行业正常生产运行。以上四种方式中,激光+惰性气体的方法是目前激光除锈主流方法,尤其手持式激光除锈采用激光+惰性气体的方式。激光除锈是采用激光烧灼法将锈体气化,达到除锈的目的。喷砂除锈是采用高压水沙混合物高速喷到金属表面达到除锈的目的。无论除锈效率和除锈干净程度,激光除锈都优于喷砂除锈。激光除锈后清洁程度普遍可以达到sa3级,喷砂除锈高达到sa2级。激光除锈除锈效率远高于喷砂除锈,比如,以顿磊手持式激光除锈机2000w的机器为例,一小时平均除锈60平米左右,一天工作10小时可除锈600平米。而喷砂除锈,一罐砂大约一吨左右,可以喷砂8平米,达到SA2级标准,一天按照10个小时喷砂工作时间也只能喷砂75平米左右。
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