淮南管道喷砂除锈规范
喷砂除锈用的砂有石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等等。
应用范围:
(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
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喷砂作业与劳动保护: 喷砂工作时全身防护，粉尘污染，控制粉尘蔓延。穿具有空气分配器的头盔面罩防护服、厚手套和耳塞。喷砂辅助操作人员，可选用阻尘效果好，呼吸阻力小，质量轻的过滤式防尘口罩。 喷砂工作时应划清工作区与区，施工现场要有标志线，禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等，在确认没有破损和故障后方可使用。 当现场需要磨料飞溅时应搭建临时棚屋。
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激光+化学除锈。运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法除锈。 目前，由于我国高端制造业的发展及要求的不断提高，传统除锈技术已远不能满足需求，由于更加严格，除锈技术的落后限制我国部分重要行业正常生产运行。以上四种方式中，激光+惰性气体的方法是目前激光除锈主流方法，尤其手持式激光除锈采用激光+惰性气体的方式。激光除锈是采用激光烧灼法将锈体气化，达到除锈的目的。喷砂除锈是采用高压水沙混合物高速喷到金属表面达到除锈的目的。无论除锈效率和除锈干净程度，激光除锈都优于喷砂除锈。激光除锈后清洁程度普遍可以达到sa3级，喷砂除锈高达到sa2级。激光除锈除锈效率远高于喷砂除锈，比如，以顿磊手持式激光除锈机2000w的机器为例，一小时平均除锈60平米左右，一天工作10小时可除锈600平米。而喷砂除锈，一罐砂大约一吨左右，可以喷砂8平米，达到SA2级标准，一天按照10个小时喷砂工作时间也只能喷砂75平米左右。
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传统除锈和喷砂除锈的区别人工除锈:这种方法是比较原始的、传统的除锈方法，通常会使用砂布、砂纸、锤子等对金属生锈部位进行打磨、敲击、刷等方法来除锈。手工除锈劳动强度大，工作效率低，劳动保护差，清理后的金属表面一般还残存着锈迹，质量不稳定。但这种除锈方法简单，适应性强，至今仍是一种常用的除锈方式。机械打磨:是在机械驱动力的帮助下，通过冲击和摩擦去除锈层。砂布、砂纸、研磨膏、金属钢丝刷等。固定在轮盘上。当轮盘旋转时，金属的生锈和腐蚀部分可以被抛光以去除锈迹。
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