江苏钢结构喷砂除锈价格
喷砂除锈是利用高压介质,把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面,达到快速除锈的目的,可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。现有喷砂除锈的高压介质分别为高压气体和高压水,高压气体在喷砂除锈的时候,不易对生产环境造成污染,应用普遍,但是高压气体喷砂完成后需要对工件进行最后的清洗,步骤依然比较繁琐。高压水在喷砂除锈的时候,除锈完成也完成了清洗工序,工序简单,但是现有的高压水喷砂除锈设备放置不合理,对现有空间占用较大,干砂和湿砂直接在管道内混合,容易混合不均,影响喷砂效果。
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防水套管喷砂除锈前的准备与工艺要求防水套管的材质主要是铁质,其主要功能是在套管外壁上焊接不少于一个环冀并焊接牢靠和密封,以免漏水。但是它有一个硬伤,就是易腐蚀,减短它的使用时间,防水套管锈蚀后应立即进行除锈。除锈后防水套管的表面应尽快涂漆。一般来说,应在4小时内涂漆。在晴天和正常的大气条件下,不得超过24小时。使用的油漆应符合规定,涂料层数、各层厚度、涂布间隔、涂装方法和注意事项应按照设计文件或制造商的指示进行。
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喷砂机可以采用高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。喷砂机可以采用抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作。
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常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。
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