济宁管道喷砂除锈方案
喷砂除锈是利用高压介质，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，达到快速除锈的目的，可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。现有喷砂除锈的高压介质分别为高压气体和高压水，高压气体在喷砂除锈的时候，不易对生产环境造成污染，应用普遍，但是高压气体喷砂完成后需要对工件进行最后的清洗，步骤依然比较繁琐。高压水在喷砂除锈的时候，除锈完成也完成了清洗工序，工序简单，但是现有的高压水喷砂除锈设备放置不合理，对现有空间占用较大，干砂和湿砂直接在管道内混合，容易混合不均，影响喷砂效果。
济宁管道喷砂除锈方案
几种常见的抛丸除锈方式有干法喷沙、湿法喷沙、洁净喷沙和髙压水喷沙等。干法喷沙灰尘大，妨碍环境保护，伤害建康；湿法虽无粉尘，但水份会使表层再一次锈蚀。避免的方法是在水里添加1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、钠等）和破乳剂或肥皂液，上海空气压缩机使其表层在短时期内已不锈蚀，随后再涂养护面漆。洁净喷沙是将加砂、喷沙和集砂等在一封闭空间体系里持续循坏开展，以防烟尘飞舞。髙压水喷沙主要用于大规模防锈处理，如船体、油舱、储罐、加热炉等，水里也常添加钝化剂和肥皂液。
济宁管道喷砂除锈方案
喷砂完毕，应用压缩空气吹净表面灰尘和附近的积砂。涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理以达到要求的表面清洁度等级检查的方法可依次通过下列四大步骤进行:外观检查，处理好的基体表面从外观看要泽一致，没有花斑，无嵌入基体砂粒为合格。净化检查，用戴着洁白手套的手，压在基体表面上，然后抬起手看手套，应为合格。对比检查，用施工前准备好的GB\T8923-88标准片与基体进行目视比较，与标准试片一致为合格。
济宁管道喷砂除锈方案
防水套管喷砂除锈前的准备与工艺要求防水套管的材质主要是铁质，其主要功能是在套管外壁上焊接不少于一个环冀并焊接牢靠和密封，以免漏水。但是它有一个硬伤，就是易腐蚀，减短它的使用时间，防水套管锈蚀后应立即进行除锈。除锈后防水套管的表面应尽快涂漆。一般来说，应在4小时内涂漆。在晴天和正常的大气条件下，不得超过24小时。使用的油漆应符合规定，涂料层数、各层厚度、涂布间隔、涂装方法和注意事项应按照设计文件或制造商的指示进行。
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