昭通管道喷砂除锈工艺
喷砂除锈是工业生产中不可避免的一种除锈措施,随着近几年来喷砂除锈技术的提高,喷砂除锈应用的范围越来越广。接下来,喷砂除锈厂家来教给你,喷砂除锈的小技巧。
(一)喷砂除锈厂家根据多年经验,总结出工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式,而且可以通过调换不同粒度的磨料,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
(三)喷砂除锈厂家还表示,机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
此外,喷砂除锈厂家还告诉大家,喷砂除锈还可以起到光饰作用。对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。
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磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。喷砂表面的峰谷高度差不能超过0.1mm。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。 喷砂时注意油和/或水对喷砂后钢材表面的污渍。喷砂作业时,环境温度应高于5℃(低于5℃时采取相应措施),基体表面实际温度高于露点温度3℃,空气湿度不宜超过85%。喷砂施工工艺参数:参数名称喷砂参数注 明喷砂距离100-300mm喷砂角度60°-70°避免90°,以免砂粒嵌入基体空气压力0.5-0.7Mpa喷砂嘴孔径8-15mm孔径增大0.25d时,更换喷咀砂枪移动速度以质量为原则砂粒大小1.0-2.5mm1.5 喷砂除锈示意图:
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用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 1.6、质量控制喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。喷砂除锈后,金属管道表面清洁度应达到Sa2.0,应对照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈
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刚性防水套管的防腐刷漆处理要依照刚性防水套管的图纸及施工要求进行。刚性防水套管在除锈刷漆工序完成后,其的两头应进行密封处理。在其的寄存及运送的过程中,要进行保护措施,避免损坏刚性防水套管的外表涂层。穿墙刚性防水套管适用于管道穿墙处不接受管道振荡和弹性变形的构(建)筑物,适用于管道穿墙处空间有限或管道装置先于构(建)筑物或管道的更新改造;对于有地震设防要求的区域,如选用刚性穿墙防水套管,应在进入池壁或建筑物外墙的管道上近设置柔性衔接。有效去除角钢表面的氧化物、锈层、油污杂质,并强化角钢的内应力,增加内在质量,延长其使用寿命。
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