天门钢结构喷砂除锈工程量
当今金属表面处理方式多样化，有人工除锈，机械除锈，化学除锈，火焰除锈,干冰除锈，激光除锈以及超高压水射流除锈等，但是最为彻底而且具备一定粗糙度的依然还是喷砂除锈。虽然存在环保方面的影响，却难以代替其优良的表面处理效果。随着科技的进步，相信新型的环保喷砂设备会相继出现。
喷砂除锈
对于一般的低要求防腐可以不必采用喷砂除锈，重防腐（聚脲，玻璃钢，金属喷涂，橡胶衬里，鳞片胶泥）必须采用喷砂除锈的表面处理方式。
国家标准GB8923-88对除锈等级相对应的防腐结构都作了规定，在喷砂除锈实际施工中按照设计图纸要求进行就可以了，粗糙度一般控制在40-70微米左右，太小，比表面积不够，附着力不高，粗糙度太高，涂层厚度因为峰尖而变薄（喷涂聚脲例外），造成点腐蚀继而蔓延，导致防腐失败。
喷砂所用磨料最好使用硅晶砂，河砂因为含盐或者含灰分而导致表面处理不理想，金属棱砂因为与某些金属处理表面极易形成电位差容易造成电池电偶腐蚀。
喷砂完工后及时涂刷底漆（有色金属表面聚脲防腐蚀时需要使用耐阴极剥离底涂）很是重要，因为强力的冲击作用使得处理表面具有很好的活化能力，利于涂覆层的结合力。
吹扫过程也不可小视，在喷砂表面微观层可以留下影响涂层结合力的杂质浮灰，这些必须通过吹扫的方式清除掉，但是所用压缩空气必须干燥和清洁的。故有说:金属表面处理是楼房的基础，言之有理也。
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溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 1.2、磨料控制 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量2%）、无泥土及其他杂质；磨料选用铜矿砂，以达到较好的除锈效果。砂料粒径以0.51.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为:粗筛4048孔/cm2（粒径l.2mm）、细筛372476孔/cm2（粒径0.3mm）。 1.3、工具控制 喷砂操作时，空压机气压为6.01056.5105Pa，气压变幅为0.51051.0105Pa。一般砂桶气压为4.51055.5105Pa，不得小于4.0105Pa。喷砂前应检查喷砂工佩戴的防护工具、带（绳）和供氧装置是否，以
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Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。 Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱；氧化皮及油漆疵点。Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理级别，也叫做白清理级（或白级）。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都存在了。
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涂塑无缝钢管工艺流程:涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；涂塑无缝钢管管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%的盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈。
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