济南管道喷砂除锈公司
喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
【喷砂注意事项】
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
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表面处理(喷砂除锈):喷砂设备选择:选用喷砂机和无油空气压缩机,并配备有空气净化装置及油水分离器。喷射用磨料要干燥,无油污,清洁无杂物,不能对涂料的性能有影响。磨料的导电率将不得到高于300ms/cm。河砂将不得用于喷砂使用。喷砂磨料应达到要求清洁度,没有磨料粉末留在被清洁表面。磨料不应含有超过总共5PPM的可溶盐或过量的灰。磨料应上报批准,且一旦批准,没有预先同意不能改变。在有可能污染磨料的室外或室内车间,磨料不能重复使用。
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工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量。铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
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喷砂工艺是以压缩空气为动力形成高速射流束,将材料以高速喷射到待处理工件表面,从而改变工件外表面的外观。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得了一定的清洁度和不同的粗糙度,从而提高了工件表面的机械性能。喷砂前的预处理质量影响涂层的附着力、外观、耐湿性和耐腐蚀性。如果预处理不当,锈蚀会继续在涂层下扩散,导致涂层剥落。经过仔细的表面清洗和工件的简单清洗后,涂层的使用寿命可比曝光法涂层的4-5倍。有很多方法来清洁表面。溶剂清洗,酸洗,手动工具和电动工具是普遍接受的。
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