临沧平台爬梯喷砂除锈的方法
喷砂除锈是利用高压介质，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，达到快速除锈的目的，可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。现有喷砂除锈的高压介质分别为高压气体和高压水，高压气体在喷砂除锈的时候，不易对生产环境造成污染，应用普遍，但是高压气体喷砂完成后需要对工件进行最后的清洗，步骤依然比较繁琐。高压水在喷砂除锈的时候，除锈完成也完成了清洗工序，工序简单，但是现有的高压水喷砂除锈设备放置不合理，对现有空间占用较大，干砂和湿砂直接在管道内混合，容易混合不均，影响喷砂效果。
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磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。喷砂表面的峰谷高度差不能超过0.1mm。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。 喷砂时注意油和／或水对喷砂后钢材表面的污渍。喷砂作业时，环境温度应高于5℃（低于5℃时采取相应措施），基体表面实际温度高于露点温度3℃，空气湿度不宜超过85％。喷砂施工工艺参数:参数名称喷砂参数注 明喷砂距离100-300mm喷砂角度60°-70°避免90°，以免砂粒嵌入基体空气压力0.5-0.7Mpa喷砂嘴孔径8-15mm孔径增大0.25d时，更换喷咀砂枪移动速度以质量为原则砂粒大小1.0-2.5mm1.5 喷砂除锈示意图:
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【喷砂应用范围】工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本，使工件外表更美观，好看。
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白刚玉喷砂磨料在进行喷砂处理时要注意温度和湿度，否则喷砂除锈的效果会受到影响。喷砂法除锈石英砂是利用压缩空气，把定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍，危害健康;湿法虽，但水分会使表面再度生锈。的办法是在水中加入1%～15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、钠等)和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。
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