咸宁平台爬梯喷砂除锈方案
喷砂除锈是利用高压介质，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，达到快速除锈的目的，可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。现有喷砂除锈的高压介质分别为高压气体和高压水，高压气体在喷砂除锈的时候，不易对生产环境造成污染，应用普遍，但是高压气体喷砂完成后需要对工件进行最后的清洗，步骤依然比较繁琐。高压水在喷砂除锈的时候，除锈完成也完成了清洗工序，工序简单，但是现有的高压水喷砂除锈设备放置不合理，对现有空间占用较大，干砂和湿砂直接在管道内混合，容易混合不均，影响喷砂效果。
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管道喷砂除锈技术要求一、一般要求:管道外表面的清理采用打砂处理，达到Sa2.0级。3.8Mpa和9.8Mpa的蒸汽动力管线内部达到Sa2.0级后压缩空气吹净，酸洗并用水冲洗干净再用白布拖干净。氧气管道线按照要求脱脂处理。其它管线的内部清理根据管道分类和介质按照设计要求和相应施工规范执行。二、参照标准:涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）三、管道喷砂除锈技术要求:1、喷砂除锈基本要求 1.1、前期控制 喷砂前，依据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）中规定的Sa2.0级规定，对金属管道表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可
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喷砂机对喷砂的要求:除锈质量等级要求待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。部修补涂层时，钢材表面打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。磨料:为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂。所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。
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仪器检查粗糙度，粗糙度达到30-85μm。检查时应用粗糙度测定仪检查，用粗糙度测定仪对处理好的基体表面检查时，每10㎡选定5处，每处选定5个点进行测量，5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值。但5个点内一点的小读数不小于30μm为合作。按照上述标准及方法，通过自检、抽检、复检的程序，均达到标准要求时方可认定合格。对于每次测量、检查，都应做好记录。合格以后的部分应及时交付下道工序施工，一般情况下，经喷砂处理后的表面应及时进行防腐施工。
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