丽江钢结构喷砂除锈工艺
金属或者非金属表面处理的最有效的方法就是喷砂。虽然随着环保的上行压力,干喷砂普遍性遭到空前的压缩;但是在清理程度和粗糙度要求方面,依然是其他表面处理所不能代替的。
喷砂是获得高附着力、耐久防腐性能涂层的重要前置工艺;但是任何工艺都有不足或者其他缺陷,喷砂也不例外。如喷砂残留物会破坏表面清洁度,嵌入的磨料粒子会影响后续涂层的质量,另外对于精密物件可能造成公差配合的差异。
为了尽量减少和避免因喷砂造成的缺陷和对物件的负面影响及涂层质量,合理的选择或者配伍喷砂磨料非常重要。
磨料是指一种用于研磨、抛光的物质,可以是自然物质或者某一加工程序的副产品,通常可分为金属或者非金属、矿渣两大类。
金属如:铸钢丸、铸钢砂及钢丝切丸(可以重复多次使用),
钢砂和钢丸及钢丝段属于硬磨料,用ROCKWell C法表示硬度。硬度范围在42-65之间,钢砂在钢结构表面形成蚀刻,钢丸在钢结构表面形成凹痕。
喷砂磨料的形状各不相同,有角状、块状、半圆状或者球状。有锐边的的角状磨料在去除基材上附着紧密的物质或者污染物时清洁率最高,角状磨料的锐边 可以使钢材表面形成锚链状的外观,为涂层提供良好的机械性附着。
除非常难以去除的污染物外,块状磨料都能保证很好的清洁率。半圆或者球状磨料能够在钢结构表面形成凹痕,这些磨料除了达到清洁度外主要是增加表面硬度。
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喷沙用的压缩空气须经冷却装置及油水分离器处理,以干燥、无油;油水分离器须定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷沙前对非喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。喷沙除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
丽江钢结构喷砂除锈工艺
防锈漆验收合格后进行次面漆粉刷期间要在条件下,表面不能存在杂物,影响质量,粉刷均匀无漏痕。次面漆粉刷结束后,油漆确保已干后,然后进行第二次面漆粉刷。条件下确保质量问题。满足甲方要求,然后进行一次验收。验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。建议防锈漆尽量是二遍,这样能防锈效果,彻底完成国家一切标准和要求。按正常情况下,保质期为三至五年无锈痕,无脱漆现象。上面详细介绍喷砂除锈具体操作方法,喷砂除锈工艺具有劳动强度小、效率高,可选用的设备样式多等优点。同时由于喷砂工艺设备的依赖性高,而且要求作业者要善于选择合适的工具和操作工艺进行处理。
丽江钢结构喷砂除锈工艺
喷沙时喷头不必长期滞留在某处,喷沙工作应零散工作,但也不可以多次喷涌占地面过大,要考量喷涂或热喷涂工艺流程与表层归一化处理工艺流程间的间隔时间规定。对喷漆枪没法喷涌的位置要采用手功或能源道具防锈处理。手功防锈处理很慢,速率低,生物学防锈处理缺陷是防锈处理作用不梦想,达不上防锈处理的目地,生物学环境破坏大。因此大伙儿在使用的当时要留意。喷砂除锈高压清洗机特点是体积小、结构紧凑、运转平稳,适合长时间连续作业。应用于管道试压、船舶除锈、淀粉厂、水泥厂等行业的检修清洗。也可泵送清水、稀油质等进行管道试压。高压水除锈清洗机属于纯物理清洗,使用时只需接通电源和水源,无需添加化学剂;
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