襄樊管道喷砂除锈视频步骤
喷砂除锈是利用高压介质，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，达到快速除锈的目的，可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。现有喷砂除锈的高压介质分别为高压气体和高压水，高压气体在喷砂除锈的时候，不易对生产环境造成污染，应用普遍，但是高压气体喷砂完成后需要对工件进行最后的清洗，步骤依然比较繁琐。高压水在喷砂除锈的时候，除锈完成也完成了清洗工序，工序简单，但是现有的高压水喷砂除锈设备放置不合理，对现有空间占用较大，干砂和湿砂直接在管道内混合，容易混合不均，影响喷砂效果。
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喷砂的分类:主要分为干喷和湿喷两大类，湿喷用磨料与水混成砂浆，金属生锈，水中需加入缓蚀剂。干喷效率高，加工表面较粗糙，粉尘大，磨料破损多；湿喷对环境污染小，对表面有一定的光饰和保护作用，常用于较精密的加工。温度范围:-40°C~+90°C产品用途:各种规格型号的喷砂机、工业、采矿、土木工程、农业、隧道矿井作业等使用注意事项:用时不要打弯、尽量保持直的注意使用时间以及使用时喷砂方数和颗粒度
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喷沙除锈用的沙，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英沙为好，粗河砂也可；同时，应考虑沙料运输条件，单价高低，回收能力等因素；沙料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为:粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。除锈方案确定后，磨料可选河沙、石英沙或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石沙砂和河沙按1∶1掺和使用除锈效果较好。
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喷砂完毕，应用压缩空气吹净表面灰尘和附近的积砂。涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理以达到要求的表面清洁度等级检查的方法可依次通过下列四大步骤进行:外观检查，处理好的基体表面从外观看要泽一致，没有花斑，无嵌入基体砂粒为合格。净化检查，用戴着洁白手套的手，压在基体表面上，然后抬起手看手套，应为合格。对比检查，用施工前准备好的GB\T8923-88标准片与基体进行目视比较，与标准试片一致为合格。
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