常德钢结构喷砂除锈工程量
喷砂除锈是利用高压介质,把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面,达到快速除锈的目的,可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。现有喷砂除锈的高压介质分别为高压气体和高压水,高压气体在喷砂除锈的时候,不易对生产环境造成污染,应用普遍,但是高压气体喷砂完成后需要对工件进行最后的清洗,步骤依然比较繁琐。高压水在喷砂除锈的时候,除锈完成也完成了清洗工序,工序简单,但是现有的高压水喷砂除锈设备放置不合理,对现有空间占用较大,干砂和湿砂直接在管道内混合,容易混合不均,影响喷砂效果。
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刚性防水套管的防腐刷漆处理要依照刚性防水套管的图纸及施工要求进行。刚性防水套管在除锈刷漆工序完成后,其的两头应进行密封处理。在其的寄存及运送的过程中,要进行保护措施,避免损坏刚性防水套管的外表涂层。穿墙刚性防水套管适用于管道穿墙处不接受管道振荡和弹性变形的构(建)筑物,适用于管道穿墙处空间有限或管道装置先于构(建)筑物或管道的更新改造;对于有地震设防要求的区域,如选用刚性穿墙防水套管,应在进入池壁或建筑物外墙的管道上近设置柔性衔接。有效去除角钢表面的氧化物、锈层、油污杂质,并强化角钢的内应力,增加内在质量,延长其使用寿命。
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修补时的表面处理喷砂处理的方法和要求可参照二次除锈进行。注意:在修补处理时,应当注意对周围完好涂层的保护,避免损伤周围涂层。采用动力工具处理时,应当达到GB8923-88中规定的St 3的标准。 对于修补表面处理边缘的原有涂层,应当使用动力砂纸圆盘打磨破损涂层的边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡,整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。
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磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。喷砂表面的峰谷高度差不能超过0.1mm。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。喷砂时注意油和/或水对喷砂后钢材表面的污渍。喷砂作业时,环境温度应高于5℃(低于5℃时采取相应措施),基体表面实际温度高于露点温度3℃,空气湿度不宜超过85%。喷砂施工工艺参数:参数名称喷砂参数注 明喷砂距离100-300mm喷砂角度60°-70°避免90°,以免砂粒嵌入基体空气压力0.5-0.7Mpa喷砂嘴孔径8-15mm孔径增大0.25d时,更换喷咀砂枪移动速度以质量为原则砂粒大小1.0-2.5mm1.5 喷砂除锈示意图:
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