临汾钢结构喷锌喷铝专业施工速度快成本低
钢材表面处理的操作方法及技术要求
对钢材表面喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。
黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为佳；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表面形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力。 由于施工工作的流动性，目前国内一般施工都采用干法喷砂除锈，一般用铜砂或钢丸等作为磨料，以5-7kg/cm2压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面，可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。
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冷镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患。使冷镀锌层容易产生脱落。喷锌工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁粗糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度约440℃左右，故工件热镀后会产生变形。而喷锌工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。采用冷、热镀锌工艺工件受镀槽长、宽、高的限制，而采用喷锌工艺则工件没有限制。
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钢结构喷铝喷锌防腐涂层原理为阴保护，在腐蚀环境下，即使防腐涂层部破损，仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层（阳）与钢铁基体（阴）的面积比≥1；而富锌涂料的阳与阴比都<1，其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。油罐喷锌喷铝前表面清理的作用主要表现在以下3个方面:从基材表面上除去氧化皮、锈垢、油泥、脏物和灰尘等污染物，这些污染物的存在使涂料分子与基材表面性结合与化学结合隔离而难于进行，西安喷锌喷铝形成清洁的表面，西安喷锌喷铝公司使底涂料紧密接触基材的活性点，以产生较大的粘结力。
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喷锌铝涂层的孔封闭处理涂层喷完进行性能检查合格后，在两小时之内进行封孔处理，如遇雨天需对涂层进行干燥处理后，再进行封孔。涂层空隙经封闭处理后，可提高其耐腐蚀抗氧化性能。用封闭涂料对喷涂层进行封闭处理后，形成的喷涂层+封闭料复合涂层，其防腐寿命较单一，涂料防腐层寿命的二者之和还要长。本工艺封孔用环氧封闭漆，室外钢构件干膜厚度30μm，室内外交界处钢构件干膜厚度50μm，其配合比列(重量比)如下环氧封闭漆100固化剂T3120稀释剂40用环氧封闭漆后，喷涂二道氯化橡胶面漆，干膜厚度40μm。喷涂工艺应先将被涂件清扫干净，清出一切杂物，赃物，灰尘等，使喷漆得到无流淌、无气泡、无漏涂，将空隙封闭的均匀涂层，环氧涂层的边缘与未喷锌铝的基体表面边缘相距不能小于200mm，否则会影响喷锌铝层的连接。
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