淮南钢结构喷锌喷铝专业施工价格公道
一般电弧喷涂设备由整流电源、控制装置、喷枪、金属丝盘架或送丝装置、压缩空气供给系统等组成。金属丝盘架和压缩空气供给系统与线材火焰喷涂相同。电弧喷锌、喷铝工艺参数除与喷涂材料有很大关系外,还取决于使用的设备和生产效率的要求。
钢结构涂装在国内的应用电弧喷涂长效防腐技术于20世纪90年代起,金属喷涂技术中尤以电弧喷涂应用普遍,其应用前景也更为广泛。
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抗水腐蚀涂层.钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性).另一部分长期暴露在大气中,是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,容易生锈.现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍.冷喷锌就是在常温下‘喷’锌。因此也有人称‘冷喷锌’是热镀锌的常温化。冷喷锌产品主要由高纯度的锌粉、挥发性溶剂和混合树脂3部分组成。涂层干膜中含锌量高达96%,它之所以是重防腐材料,能有效保护钢铁不受腐蚀。冷喷锌涂层主要是通过电化学保护来阻止钢铁腐蚀。根据电化学腐蚀理论,在腐蚀电池中是电电位较低的阳受到腐蚀。金属锌的标准电电位为一0.76 V,较铁一0,44 V为活泼,涂膜在受到侵蚀时,锌粉作为阳先受到腐蚀,基材钢铁为阴受到保护。冷喷锌涂层中的锌粉在保护过程中逐渐被消耗,但速度很慢。其腐蚀产物的形成,使涂层与底材的电位差有所减少,当涂膜被损伤时,一旦露出新鲜的金属锌,电位差立即增大,产生较强的阴保护作用。也可誉为冷喷锌的“自修复”性。冷喷锌内含有的混合树脂,成膜以后,可以阻止或抑制水、氧和离子透过涂层,使腐蚀介质与钢材隔离,涂层的屏障作用也会使得钢铁的腐蚀速度减慢。
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本工程喷砂在施工现场进行,为进一步砂尘外逸,施工现场还用三防布围遮,以形成相对封闭空间。电弧喷锌铝施工工艺电弧喷锌铝工艺基本上包括钢构件表面处理、喷涂和喷后处理等三大步骤,电弧喷涂时,将喷涂的1.3~3mm锌铝丝加热至熔化状态的微粒喷向钢构件表面,如果表面上带有水分、油脂和灰尘时,微粒与表面之间就会存在一层隔膜,不能很好地互相嵌合;如果表面光滑,微粒也会滑掉或虚浮地沉积,且随着喷涂层的逐渐增厚而脱落,只有洁净、干燥、粗糙的表面,才能使微粒在塑性尚未消失时与表面牢固地结合,因粗糙表面有峰,形成良好地附着条件。因此,为了提高喷涂层的结合强度,对钢构件表面进行预处理是十分重要的步骤,它往往关系到整个工艺过程的成败。
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热喷锌 喷铝工艺与热镀锌工艺的优劣对比热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。
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钢结构喷铝喷锌防腐的应用
先后在煤矿、铁道、水利、港口码头、冶金、机械、广播电视、医疗、电力、消防等领域得到广泛应用,如宝山钢铁集团马迹山港码头钢桩、上海磁悬浮快速列车轨道功能件、长江三峡水利枢纽工程、武汉军山长江大桥钢箱梁及桥面等国 家重点建设项目以及淳安千岛湖南浦大桥、长江黄柏河大桥、下牢溪大桥、广州机场三元里立交桥、徐连高速公路邳州运河大桥等钢结构桥梁均采用了电弧喷涂长效防腐技术进行了腐蚀防护,并取得很好的防腐效果。我国已完全有能力采用电弧喷涂长效陕西钢结构防腐技术解决国家大型钢桥梁的腐蚀防护问题。
桥梁钢结构的重防腐技术至今,逐渐形成了两大发展趋势,一是发展迅速的以无机富锌涂料为基底的重防腐体系,二是较为成熟的以金属喷涂层作为基底的重防腐体系,这两种体系由于具有优良的防腐性能和环境适应性受到各类型钢结构桥梁防腐的关注。在未来的几十年将为国家节约大量的钢桥防腐维护费用,减少环境污染,延长钢桥的使用寿命,产生巨大的经济效益和社会效益。