池州管道喷砂除锈工艺
喷砂除锈系统，包括干砂箱、湿砂箱、高压水泵以及砂水混合箱，砂水混合箱位于干砂箱和湿砂箱的下方，砂水混合箱上设置有进口和混合物出口，混合物出口上连接有射流器，射流器的高压水进口连接高压水泵的出水口；砂水混合箱的上部设置有溢流孔，溢流孔贯穿砂水混合箱的箱壁设置；湿砂箱的内下部设置有出砂绞龙，出砂绞龙的出口对应砂水混合箱的进口设置；干砂箱的底部设置干砂出口，干砂出口对应砂水混合箱的进口设置。本实用新型专利技术所述的喷砂除锈系统，结构简单，使用效果好，降低了空间占用率，砂水混合效果好；同时，砂水混合物中的水可以进行回收，一方面降低对环境的污染，另一方面降低了水消耗，节约了能源。
池州管道喷砂除锈工艺
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。 Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱；氧化皮及油漆疵点。Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理级别，也叫做白清理级（或白级）。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都存在了。
池州管道喷砂除锈工艺
喷砂机对喷砂的要求:除锈质量等级要求待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。部修补涂层时，钢材表面打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。磨料:为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂。所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。
池州管道喷砂除锈工艺
一般组成:一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。工作原理:液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
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