普洱管道喷砂除锈价格表图纸

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　　用以指导整个施工建设过程的组织、各种技术措施、以及经济的综合性质的文件就是建筑工程的施工组织设计，它是施工工程的管理和施工技术相统一的结果，它能够保障建筑工程在开始之后施工行动合理化、高效率、按部就班地进行。通常来讲，需要按照施工物质基础、技术程度、施工结构、工程大小的差异来决定施工组织设计是繁琐的还是简单的，以能够符合实际的要求。拥有比较多的施工经验的工程或者是比较小的工程可以设计地稍微简单一些，而对于一些相对特别的工程的设计需要比较详细一些。由于是需要从整体上考虑施工的情况而进行的组织设计，因此，应当突出关键点，做到简单概述即可，要保证公用的工程、辅的工程、以及主体性的工程能够相符合和联系起来。一个单位的施工组织设计是服务于实际的施工需要的，因此，需更加清晰明了，各个工种和各个工序之间一定要能够配合起来，科学有效地对交叉性作业与流水作业进行组织设计，以使施工的进程加快。当施工的各种物质条件出现特殊情况的时候，施工组织设计需要进行必要的补充与整改，以使工程能够顺利进行。要以施工的技术能力、施工的物质基础，以及工程的实际情况为依据进行全面的思考，来确定施工组织设计的具体内容。

　　11、9执行，达到Sa3标准； 5.2 喷锌按GB/T9793-1997执行；锌丝3.0mm，应符合GB470-83中质量求，即Zn99.9%。5.3 封闭层（漆层）按现行国家标准 JB/T 7706-1995 或JB/T9188-1999 执行6. 涂层性能检测方法涂层检测方法，按GB/T 9793-1997中具体规定检测。（1）锌涂层与基体结合强度:采用划格法；（2）涂层厚度:采用非磁性涂层测厚仪，小部厚度应达到设计要求；（3）有机涂料层（环氧树脂层）检测方法按现行机械工业标准JB/T 7706-1995或JB/T9188-1999 中具体规定进行检测。（4）喷涂方法电弧喷涂氧乙炔火焰金属丝

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　　为了延长设备的使用寿命，降低维修成本，金属表面防腐设计采用耐蚀金属涂层，是合理科学的选择。工艺流程:基体焊缝处理→表面喷砂处理→喷层锌涂层→检查修补→喷第二层锌涂层→涂层封闭→外观检查→剥离检查→厚度检查→空隙检查→成品 1.1焊缝处理。用角磨机对焊缝进行处理，使焊缝无焊瘤和夹渣，高度不大于2mm。转角部位应焊接饱满，呈圆弧过渡，且圆弧半径R≥10mm。2喷砂处理。目的是通过对基材表面采用喷砂处理，*的除去氧化皮、油脂、锈蚀及油污等附着物，呈现洁净的基体表面。其次，是将集体表面处理成较高的粗糙度，以增大与涂层的结合面积，增强附着力。质量要求:除锈须达到GB8923-88中Sa3级标准，通过图片对比确认。粗糙度达到GB/T13288-91标准中M级，粗糙度指Ry=60-100μm。1.3 磨料选用高硬度，有棱角的宗刚玉砂。颗粒直径在0.5-1mm范围。喷嘴使用φ=7-9mm紫陶喷嘴。

　　钢结构重防腐体系设计其中对钢铁基材进行金属喷涂处理是防腐涂料基材处理的重要工作:热喷涂、冷喷涂、电刷镀、热浸镀、涂装等工艺。其中，热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层防腐蚀的基本原理均为阴保护。锌的标准电电位（-0.762Ｖ）低于铁的标准电电位（－0.44Ｖ）。在腐蚀过程中，锌作为牺牲阳会优先腐蚀以保护钢铁基体。另外，锌在腐蚀过程中生成难溶性的氢氧化锌和氧化锌等腐蚀产物，并覆盖在基体表面阻碍腐蚀液的进入，起到屏蔽作用。有效持久的腐蚀防护工艺不仅要有施工简单、防护周期长和后续修复费用低等经济意义，还要具备污染性低的特性。通过厚度测量、腐蚀电位测试和盐雾试验对钢铁结构腐蚀防护中常用的热喷锌、冷喷锌和富锌涂料三种涂层的耐蚀性能进行了对比性研究，为其工程应用提供参考。