德州管道喷砂除锈方案

　　德州管道喷砂除锈方案

　　近代以来，建筑使我们国计民生的支柱，也是我国建设事业的主要组成部分之一，它推动了整个城市建设的发展。在建筑设计中，建筑装饰施工组织设计有其特殊的重要作用，建筑工程施工组织设计不仅是建筑工程施工管理的有力保障，而且能够推动建筑工程项目保质保量按时完工。要有正确的设计概念，平时在专业知识技能理论学习的同时，还要在实践中理性总结经验。本文主要阐述了施工组织设计、装饰施工的特点和设计方法以及影响因素。

　　冷喷锌工艺:工艺流程喷砂除锈（Sa2.5级）→对焊缝、转角、切边、板边缘以及隐蔽部位预涂一遍冷喷锌→喷冷喷锌（共60μm）→喷涂环氧云铁中层漆喷涂2 遍（共60 μm）→喷涂面漆（100μm）→检查涂装质量→修补→交验在富锌底漆中，腐蚀防护主要靠前期牺牲锌粉阴保护和后期锌盐堵塞孔隙提高致密度来提供，所以锌粉含量对涂层的防腐性能有着重要的影响。但如果含量高到一定限，树脂含量较少时又会导致附着力下降，所以需要设计实验来考察佳锌粉含量。

　　锌、铝涂层的特点热喷涂锌、铝及其合金涂层对钢铁基体有双重保护作用。一方面，可以象涂料那样（尤其是经过封闭处理的涂层）起着物理覆盖作用，将钢铁与水和空气等腐蚀介质隔离开来，从而起到防护作用。另一方面，由于锌和铝的电化学性能比较活泼，电电位比铁低，在这个腐蚀电池中，锌或铝是负，铁则为正，锌、铝失去电子，变成离子进入电介质溶液中而被腐蚀，其自由电子流向钢铁，使钢铁化而受到保护。由于热喷涂时锌或铝呈熔融液滴喷射到经过糙化处理的钢铁表面上，熔滴有较大的热能，获得比有机涂层更牢固的结合强度，而且耐磨不会老化，因而具有更长的保护周期。铝是一种活性很强的金属，很容易与氧结合，生成一层致密、坚硬的氧化保

　　德州管道喷砂除锈方案

　　表1 三种涂层的厚度图1给出了基体试样和三种涂层试样腐蚀电位间的变化曲线。由图1中可以看出:基体材料的腐蚀电位为-0.558V,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的腐蚀电位依次为-1.082, -1.066, -0.961V。三种涂层的腐蚀电位均远低于基体的腐蚀电位, 可以为基体提供阴保护作用。其中, 热喷锌涂层的腐蚀电位, 冷喷锌涂层的腐蚀电位与之相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位要略高于以上两种涂层的。锌涂层腐蚀电位高低主要由Zn/Fe面积比决定。热喷锌涂层表面疏松, 粗糙度大, 相比于冷喷锌涂层, 其比表面积更大。富锌涂料涂层中由于有机材料的添加, 导电性能变差, 同时Zn/Fe面积比也有所降低, 所以其腐蚀电位在三种涂层中高。

　　/cm3），比铝（2.7g /cm3）高2.6倍，因此喷涂相同厚度的涂层，锌的消耗量是铝的2.6倍，国外资料报导，喷涂等效涂层厚度的情况下，锌比铝贵一倍；喷锌所形成的 ZnO粉尘对人体呼吸道有害；喷锌时由于空气中CO含量不足，不能形成ZnCO3保护膜，而易形成疏松的 Zn(OH)2在锌涂层上形成许多“白锈”，腐蚀率升高；由于工业区大气、城市区大气SO2含量较高，使雨水酸度增加，也能破坏ZnCO3保护膜的稳定性，使锌涂层腐蚀率加快。我国南方几个城市雨水的pH值列表如下:表2 我国南方几个城市雨水的酸性化图3 溶液pH值对Zn、Al、Fe腐蚀速率影响随着新型电弧线材喷铝技术的发展，目前上大型钢