淮南管道喷砂除锈方案

　　淮南管道喷砂除锈方案

　　装饰工程所涉及的材料品种丰富，新材料运用多，在给建筑空间带来美感的同时也增加了材料计划与管理的难度。材料计划必须系统合理地考虑材料采成品生产加工和进口材料的安排，需充分考虑商务洽谈、生产周期、运输周期、报关周期等时间因素，此外，还需考虑出口或生产国公众假期等因素。

　　这一阶段主要分为分项工程和竣工工程两步进行，分项工程主要由建设部门和设计单位共同检查后进行验收，其中有些大型的建筑工程还有报请当地的主管部门后，共同验收；对于整个工程的验收工作要分两步进行，先有建筑单位对相关的质量、技术、材料问题进行检查，也就是预验收，然后建筑方和设计方一起报请相关部门申请竣工。

　　表1 三种涂层的厚度图1给出了基体试样和三种涂层试样腐蚀电位间的变化曲线。由图1中可以看出:基体材料的腐蚀电位为-0.558V,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的腐蚀电位依次为-1.082, -1.066, -0.961V。三种涂层的腐蚀电位均远低于基体的腐蚀电位, 可以为基体提供阴保护作用。其中, 热喷锌涂层的腐蚀电位, 冷喷锌涂层的腐蚀电位与之相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位要略高于以上两种涂层的。锌涂层腐蚀电位高低主要由Zn/Fe面积比决定。热喷锌涂层表面疏松, 粗糙度大, 相比于冷喷锌涂层, 其比表面积更大。富锌涂料涂层中由于有机材料的添加, 导电性能变差, 同时Zn/Fe面积比也有所降低, 所以其腐蚀电位在三种涂层中高。

　　热镀锌工艺对水质污染十分严重，问题突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。1、热镀锌工艺与热喷锌工艺有什么不同由于钢铁结构件长期处在各种气氛（包括海洋、工业城市、田野、矿井）、不同水质（海水、淡水）的浸渍和不同的浸蚀环境中，均受不同程度的腐蚀而失效。据资料介绍，全世界每年生产的钢铁约有十分之一变成铁锈，大约有30%的钢铁设备因腐蚀而失效。工业发达的国家，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的24，我国这方面的经济损失每年也达数千亿元。热喷锌、热喷铝及其合金涂层，外加封闭处理，就可以制备防护复合涂层。有效防护期一般可达2030年，长有效记录国外已有60年之久的记录。随着我国热喷涂技术的发展与提高，锌、铝及其合金涂层将逐渐取代了传统的刷油漆工艺。该项

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　　热镀锌和电镀锌热镀锌和电镀锌，是目前采用广泛而有效的防腐手段。但加工过程产生的锌、铬污染，是铬有强致癌性，对环境产生的污染已经成为治理的难题，成为重点监控对象，欧洲国家早就明令禁止采用这种工艺。德谦新材研发的冷镀锌、冷镀锌封闭剂系列产品，将对人体危害已经降到小，不会产生对环境有污染的废水，不用三废治理。经过多年的积累、大量的应用明:外观、防腐、物理性能等达到热镀锌一样效果。冷涂锌镀层是由经过原子法处理的高纯超细锌粉和树脂以及挥发性溶剂等组成的单组分防腐产品。冷涂锌的锌含量高达96%，锌粉粒径3-6微米，对钢材有着的防腐蚀性能。适用于海洋、工业、城市大气环境的新旧钢结构防腐，如桥梁、建筑、车体、护栏、储罐、海洋工程、船舶、管道、闸门、轨道交通等钢结构的防腐。

　　金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳性保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下:（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好； （2）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的防护，可现场施工； （3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。