荆门平台爬梯喷砂除锈定额
发布时间:
2025-06-18 23:01
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热浸镀锌防护寿命与镀层厚度有关,一般低于10-15年,热喷锌、喷铝工艺防腐年限可达30年至50年,无需保养,如在锌铝涂层外再加面漆复合涂层封闭,则防腐年限更长,是国家重点推广技术,在钢制水闸门、钢结构厂房、钢箱桥梁、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构表面防腐应用将越来越广泛。钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的,因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。
铁构件防护涂层,喷锌涂层除继续在乡村大气、淡水、和偏碱性气氛中使用外,正在逐渐被喷铝涂层所代替。喷锌、喷铝涂层腐蚀速率与其使用环境介质pH值密切相关。一般情况下,喷锌涂层用于弱碱性条件下,如图3所示。我国南方各主要城市的雨水普遍呈弱酸性,显然选择喷铝为好。仅以我国上海地区为例,据80年代初统计,酸性降雨的pH值甚至低到3.92。上海地区雨水污染见表3表3 上海地区雨水污染情况1.3.2 锌/铝(85/15)涂层的特性随着我国国民经济的发展,在户外服役的大型钢铁结构件如:铁塔、桥梁、水闸门、地下电缆支架等,都需要防护。近年来,采用电弧喷涂或氧乙炔火焰丝喷,喷涂锌、铝涂层对钢铁结构件进行长
热喷涂技术是强化防护基体表面的一门技术,是表面工程中的重要学科。所谓热喷涂,就是利用一种热源(如电弧、离子弧或燃烧的火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化,并用热源自身的动力或外加高速气流雾化,使喷涂材料的熔滴以一定的速度喷向经过处理干净的基体表面,依靠喷涂材料的物理变化和化学反应与基体形成结合层的工艺方法。它可以喷涂几乎的固体工程材料(如硬质合金、陶瓷、金属等),形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、间隔控制等涂层,使零件具有许多的功能。对于大的钢结构部件,是现场钢结构的施工,通常会选择电弧喷涂进行施工作业,材料多为99.9%的纯金属锌、铝或2 种元素的合金线材。在电弧喷涂处理中,2 根线材插入火炬中,并在喷嘴处以一定角度相互碰触,在线材上施加电压,使其产生电弧,线材末梢会被熔化,熔化的金属被压缩空气或惰性气体雾化,并将其输至零件。
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钢结构重防腐体系设计其中对钢铁基材进行金属喷涂处理是防腐涂料基材处理的重要工作:热喷涂、冷喷涂、电刷镀、热浸镀、涂装等工艺。其中,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层防腐蚀的基本原理均为阴保护。锌的标准电电位(-0.762V)低于铁的标准电电位(-0.44V)。在腐蚀过程中,锌作为牺牲阳会优先腐蚀以保护钢铁基体。另外,锌在腐蚀过程中生成难溶性的氢氧化锌和氧化锌等腐蚀产物,并覆盖在基体表面阻碍腐蚀液的进入,起到屏蔽作用。有效持久的腐蚀防护工艺不仅要有施工简单、防护周期长和后续修复费用低等经济意义,还要具备污染性低的特性。通过厚度测量、腐蚀电位测试和盐雾试验对钢铁结构腐蚀防护中常用的热喷锌、冷喷锌和富锌涂料三种涂层的耐蚀性能进行了对比性研究,为其工程应用提供参考。
9、合强度高,孔隙率低。目前国内已研制成功了超音速电弧喷涂和高速电弧喷涂装置,据有关单位测试,现就喷涂纯铝涂层三种喷涂方法的主要性能,列表如下:表4 三种喷涂方法纯铝涂层主要性能从上面三种喷涂方法主要性能对比中可以看出,超音速电弧喷涂由于采用了拉伐尔喷咀,将喷涂粒子速度提高到超音速,改善了粒子雾化效果,提高了涂层质量。2.2 喷涂丝材品种的增加进一步扩大了应用范围如上所述,锌/铝合金的出现并生产,使钢铁结构件防护提高到了一个新水平。3. 锌、铝、及合金(锌/铝)防护涂层结构及应用导则根据国标的有关规定,长期在户外服役的钢铁结构件,其防护锌、铝、及合金(锌/铝)涂层可以按下表中的数据选择