娄底管道喷砂除锈处理及要求

　　娄底管道喷砂除锈处理及要求

　　热浸镀锌防护寿命与镀层厚度有关，一般低于10-15年，热喷锌、喷铝工艺防腐年限可达30年至50年，无需保养，如在锌铝涂层外再加面漆复合涂层封闭，则防腐年限更长，是国家重点推广技术，在钢制水闸门、钢结构厂房、钢箱桥梁、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构表面防腐应用将越来越广泛。钢结构表面只有喷锌、喷铝后，才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的，因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。

　　12、材喷涂热镀锌工艺与热喷锌工艺有什么不同电弧喷锌（铝）与热镀锌的对比热浸镀锌与电弧喷锌（铝）涂层都是户外钢结构防腐蚀的有效方法。鉴于热浸镀锌在制造工艺、涂层性能等方面与电弧喷锌（铝）存在较大差别，一般来说，在海洋、酸雨和工业大气等严重腐蚀环境下、钢结构件形状复杂时和根求防腐蚀年限在25年以上时，采用电弧喷锌（铝）防腐技术是佳选择。文献资料表明，热浸镀锌涂层仅可以提供一般腐蚀环境下钢结构10年以上的防腐寿命，镀层厚度达到85m以上且要外加有机涂料进行涂装，事实上热镀锌表面涂装有机涂层的结合力是比较低的，很难漆膜长时间不脱落。在ISO14713标准和BS5493标准中，对于海洋环境等严

　　热镀锌工艺对水质污染十分严重，问题突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。1、热镀锌工艺与热喷锌工艺有什么不同由于钢铁结构件长期处在各种气氛（包括海洋、工业城市、田野、矿井）、不同水质（海水、淡水）的浸渍和不同的浸蚀环境中，均受不同程度的腐蚀而失效。据资料介绍，全世界每年生产的钢铁约有十分之一变成铁锈，大约有30%的钢铁设备因腐蚀而失效。工业发达的国家，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的24，我国这方面的经济损失每年也达数千亿元。热喷锌、热喷铝及其合金涂层，外加封闭处理，就可以制备防护复合涂层。有效防护期一般可达2030年，长有效记录国外已有60年之久的记录。随着我国热喷涂技术的发展与提高，锌、铝及其合金涂层将逐渐取代了传统的刷油漆工艺。该项

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　　如果基面是新浇混凝土或砂浆，水性地坪漆施工茂名/自流平地面价格则需在强度达到20Mpa以上时才可以进行自流平施工水性地坪漆施工茂名/自流平地面价格。5、如果基面多孔或天气很热，做地坪漆找盈通！则应在刷涂1~3小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。 水性地坪漆施工茂名/自流平地面价格做地坪漆找盈通！ 二、刷底涂（界面剂）: 基面上刷上底涂以自流平出现空洞和针眼。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。

　　典型的富锌底漆配方三种含锌涂料的简单对比 下面对三种涂层进行详细的对比 表1给出了三种涂层厚度测试结果。从表1可以看出:三种涂层的平均厚度均为75~80μm,没有明显区别。而热喷锌涂层厚度离散性很大, 小为50μm, 大为107μm;富锌涂料涂层和冷喷锌涂层小厚度约为65μm, 明显高于热喷锌涂层的小厚度 (50μm) 。涂层的耐蚀性不仅仅取决于其平均厚度, 更取决于涂层的小厚度和涂层致密性。涂层失效一般开始于缺陷处或耐蚀性差处。涂层的小厚度越小, 发生失效时间越短。涂层致密性越差, 腐蚀介质越容易渗透涂层到达基体, 腐蚀也就越快。在平均厚度相当时, 热喷锌涂层的小厚度较小, 粗糙度较大, 故其耐蚀性较差。